Ponto da testemunha
(1) a unidade da construção deve, em alguma estadia antes de chegar em um ponto da testemunha, notifica o coordenador da supervisão na escrita, indicando o tempo em que o ponto da testemunha estará pronto para a construção, e os pessoais da supervisão testemunharão e supervisionarão o local naquele tempo.
(2) após ter recebido a observação, o coordenador da supervisão indicará a data de receber a observação e o sinal na “construção que segue o arquivo”.
(3) supervisores testemunharão a cena no tempo concordado. Os pessoais da supervisão supervisionarão e inspecionarão o processo da aplicação de pontos e de sinal da testemunha após ter feito um registro detalhados no formulário da testemunha.
(4) se o supervisor falha a estar presente no tempo especificado, a unidade da construção pode considerar que esteve aprovada pelo coordenador da supervisão e tem o direito de realizar a construção.
(5) se o supervisor foi ao local para a inspeção antes deste tempo e escreveu as opiniões relevantes na “construção que segue o arquivo”, a unidade da construção indicará as medidas da melhoria tomadas ou opiniões específicas.
Controle de processos
1. A posição do controle da qualidade no processo de produção no controle da qualidade de produto. Desde 1990 s, grandes mudanças ocorreu na teoria de controle da qualidade. A tecnologia moderna da engenharia de qualidade divide o controle da qualidade em diversas fases. O controle da qualidade na fase do desenvolvimento de produtos e do projeto é chamado projeto da qualidade. Na fabricação, o processo de produção precisa de ser monitorado. Esta fase é chamada a fase do controle da qualidade.
O controle da qualidade pela inspeção de preparação de amostras é o controle tradicional da qualidade, que é chamado cargo - controle da qualidade do evento. No acima diversas fases o mais importante são o projeto da qualidade, o segundo é o controle da qualidade, e o terço é o controle da qualidade após o evento. Para aqueles processos de produção com nível da má qualidade, a inspeção post-mortem é indispensável, mas o controle da qualidade deve ser controle de fonte, prevenção quanto antes. O controle post-mortem deve ser posto em fase - para fora. Certamente, as empresas em alguns países ricos abuliram verificações post-mortem. Para resumir, a monitoração de processo é a chave ao controle da qualidade na fonte de qualidade de produto.
2. Para assegurar a qualidade de produto, é necessário reforçar o controle da qualidade do processo de produção. O controle da qualidade é as técnicas e as atividades da operação tomadas para conseguir as exigências de qualidade. O objetivo é monitorar o processo e eliminar os fatores que fazem com que o descontentamento em todas as fases do ciclo da qualidade assegure a qualidade de produto. Se é um produto componente ou um produto final, sua qualidade pode ser descrita pelas características de qualidade do tamanho da flutuação em torno do valor de alvo do projeto.
Menor a flutuação, mais alto o nível de qualidade. Quando cada valor característico de qualidade alcança o valor de alvo do projeto, isto é, a flutuação é zero, a seguir a qualidade de produto alcança o mais de nível elevado. Mas isso nunca está indo acontecer. Consequentemente, nós devemos realizar o controle da qualidade no processo de produção para minimizar flutuações. A maioria das empresas bem sucedidas no mundo são inseparáveis do controle restrito da qualidade do processo de produção. Os documentos da qualidade d1-9000 da empresa de Boeing e a tecnologia da carta de controle do SPC de Japão são toda sobre os documentos controles de processos da tecnologia da produção.
A empresa do Ford Motor no Estados Unidos tem um sistema muito restrito da especificação de qualidade apropriado para sua própria prática. Este sistema da especificação de qualidade segue basicamente os procedimentos da operação da qualidade de QS 9000 (que inclui ISO 9000). Estes documentos de sistema cobrem a série completa da gestão de qualidade, o processo inteiro, cobrindo o procedimento inteiro da formação do produto, e disposições específicas, detalhadas para que cada processo termine o trabalho, e como gravar todos os tipos de dados da qualidade. Isto garante não somente a qualidade de produto mas igualmente fornece um grande número materiais técnicos para a melhoria de qualidade futura.
