Garantia da qualidade e processo de fabrico

A qualidade vem em primeiro

Na SUPER Co., Ltd., a qualidade é integrada em todas as fases do nosso processo de fabricação.

Desde a obtenção de matérias-primas e fabricação de metais de precisão até a montagem final e testes de desempenho,Nós operamos sob um sistema de gestão de qualidade rigoroso para garantir que cada produto atenda aos mais altos padrões de segurança, durabilidade e fiabilidade.

Nenhum produto sai das nossas instalações até que tenha passado com êxito todos os procedimentos de inspecção e teste e esteja totalmente em conformidade com as especificações de projeto e os requisitos do cliente.

Sistema abrangente de controlo da qualidade

O nosso rigoroso programa de garantia de qualidade inclui:

Inspecção de materiais recebidos

• Verificação da espessura da chapa de aço
• Inspecção da qualidade das superfícies
• Confirmação das especificações dos materiais
• Avaliação da qualidade dos fornecedores

Controle de qualidade em curso

• Inspecção da precisão do corte a laser
• Verificação de dobra CNC
• Inspecção da qualidade da solda
• Monitorização do tratamento de superfície
• Verificação do processo de montagem

Inspecção final do produto

• Ensaios funcionais
• Inspecção da integridade estrutural
• Verificação da aparência
• Ensaios de desempenho de segurança
• Inspecção das embalagens

Inspecção prévia ao envio

• Auditoria final da qualidade
• Verificação da conformidade do produto
• Inspecção da prontidão de embarque

Esta abordagem sistemática garante uma qualidade constante do produto e a satisfação do cliente.

Certificações e testes internacionais

Os produtos e sistemas de fabrico da SUPER são apoiados por certificações e relatórios de ensaios reconhecidos internacionalmente.

Certificações e relatórios

✔ Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001

✔ ISO 14001 Sistema de Gestão Ambiental

✔ Certificação CE

✔ Verificação e ensaios da SGS

✔ Relatório de certificação CCC

✔ Relatórios de ensaio credenciados pelo CNAS

Estas certificações demonstram o nosso compromisso com a qualidade dos produtos, a segurança no local de trabalho e a responsabilidade ambiental.

Processo de Fabricação Padrão

Cada produto segue um fluxo de trabalho de produção padronizado para garantir precisão, consistência e rastreabilidade.

Etapa 1 Planeamento da produção

• Preparação do calendário de produção
• Alocação dos recursos de fabrico
• Planeamento de processos

Etapa 2 Preparação do material

• Inspecção das matérias-primas
• Verificação da chapa de aço
• Gestão do armazenamento de materiais

Fase 3 Fabricação de metais de precisão

• Telagem CNC
• Cortes a laser
• Punção e formação

Passo 4

• Operações de dobra de precisão
• Verificação dimensional

Passo 5

• Soldadura de suportes de prateleiras
• Soldadura por reforço
• Fabricação de carcaças de armários
• Montagem de portas
• Inspecção das ligações estruturais

Etapa 6 Tratamento da superfície

• Desengraxante
• Limpeza
• Fósforos
• Preparação da superfície
• Lixação e inspecção

Etapa 7 Revestimento em pó

• Revestimento por pó eletrostático
• Inspecção do acabamento da superfície

Passo 8

• Instalação de hardware
• Ajuste de fechadura e porta
• Verificação funcional

Etapa 9 Inspecção da qualidade

• Ensaios de desempenho do produto
• Inspecção da aparência
• Verificação da segurança

Etapa 10 Embalagem e armazenagem

• Embalagem protetora
• Rótulos dos produtos
• Armazenagem de produtos acabados

Passo 11

• Preparação para exportação
• Arranjo de expedição
• Entrega ao cliente

Excelência na fabricação em que você pode confiar

Com equipamentos de produção avançados, técnicos experientes, rigorosos procedimentos de controlo de qualidade e certificações reconhecidas internacionalmente,A SUPER fornece soluções de armazenamento de segurança confiáveis, confiáveis por clientes em mais de 50 países em todo o mundo.

Cada armário que fabricamos reflete o nosso compromisso com a segurança, qualidade e satisfação do cliente a longo prazo.