Este sistema é formulado para padronizar o controle de qualidade em todo o processo de produção, controlar os riscos de qualidade em elos de materiais recebidos, produção, inspeção, armazenamento e entrega, reduzir falhas de produtos, garantir que os produtos se adaptem ao ambiente de trabalho de alta vibração, poeira e grande diferença de temperatura de máquinas de construção e impedir que produtos não qualificados entrem no mercado.
Este sistema se aplica a todo o processo de recebimento de matérias-primas, produção e processamento, inspeção de produtos semiacabados, teste de produtos acabados, armazenamento e embalagem, entrega e rastreabilidade de qualidade pós-venda de nossa empresa. O Departamento de Produção, o Departamento de Inspeção de Qualidade, o Departamento de Compras e o Departamento de Armazenamento devem cumprir este sistema.
Responsável pela gestão de fornecedores e pela coordenação com os fornecedores para devolução, substituição e retificação de problemas de qualidade de materiais recebidos.
Responsável pela inspeção de materiais recebidos, inspeção de patrulha de processo, inspeção de fábrica de produtos acabados, teste de amostragem de confiabilidade, julgamento e isolamento de produtos não conformes, registro de livro de registro de qualidade e análise de componentes defeituosos pós-venda.
Organizar a produção em estrita conformidade com os documentos de processo, implementar autoinspeção e inspeção mútua de processo, realizar controle de operação antiestático e de processo e manter registros completos de lotes de produção.
Responsável pela proteção de armazenamento e armazenamento zonificado de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados; verificar o modelo e o lote do produto antes da entrega e implementar gerenciamento à prova de umidade, antiestático e anti-colisão.
4.1 Após a chegada de todos os materiais comprados (chips, conectores, fios, carcaças, vedações, etc.) à fábrica, o Departamento de Compras fornecerá informações do fornecedor, e o Departamento de Inspeção de Qualidade realizará a inspeção de materiais recebidos. 4.2 Os itens de inspeção de materiais recebidos incluem aparência, desempenho de condução, resistência de isolamento e força de inserção/extração. Componentes chave estarão sujeitos a teste inicial de energização. Materiais não qualificados serão marcados com etiquetas de isolamento e devolvidos ao fornecedor pelo Departamento de Compras, e é estritamente proibido que fluam para a linha de produção. 4.3 Os materiais serão armazenados em zonas designadas após o armazenamento, com proteção antiestática, à prova de umidade e à prova de poeira implementada. Todos os materiais terão etiquetas completas para realizar a rastreabilidade do lote.
5.1 Os operadores de produção no local usarão vestuário de trabalho antiestático conforme necessário e seguirão estritamente as especificações de operação para soldagem e crimpagem de terminais. Defeitos como soldagem falsa, soldagem ausente, pontes de solda, crimpagem de terminal ruim e danos à isolação do fio com fios de cobre expostos são estritamente proibidos. 5.2 Implementar o sistema de autoinspeção e inspeção mútua. Produtos não qualificados do processo anterior não serão transferidos para o próximo processo. Após a conclusão dos produtos semiacabados, um teste de energização obrigatório será realizado para confirmar a resposta normal de tensão, corrente e sinal. 5.3 Durante a montagem do produto, anéis de vedação e carcaças serão instalados corretamente para garantir o desempenho à prova d'água e à prova de poeira; etiquetas do produto, números de modelo e modelos de equipamentos compatíveis serão impressos claramente sem erros de impressão ou borrões. 5.4 Registrar o lote de produção, lote de material e informações do operador durante todo o processo de produção, para permitir a rastreabilidade reversa quando ocorrerem problemas de qualidade.
6.1 Cada lote de produtos acabados deve passar por testes funcionais sob condições de trabalho simuladas do equipamento, para confirmar que o sinal, ação, resposta e desempenho de ligar/desligar atendem aos padrões técnicos. 6.2 Inspeção de aparência: sem amassados ou rachaduras na carcaça, juntas intactas, chicotes de fios sem arranhões e estrutura de vedação completa. 6.3 Realizar inspeção por amostragem da tensão de isolamento suportada e confiabilidade anti-vibração por lote, simular condições de serviço severas de máquinas de construção e verificar a adaptabilidade ambiental do produto. 6.4 Produtos qualificados serão afixados com etiquetas de qualificação e emitidos com certificados de qualificação de produto; produtos não qualificados serão armazenados separadamente e manuseados por retrabalho ou sucateamento. É estritamente proibido que produtos não qualificados sejam embalados e armazenados.
7.1 O armazém será mantido seco e ventilado, com produtos armazenados por categoria. Medidas à prova de umidade e antiestáticas serão implementadas, extrusão e colisão serão evitadas, para evitar oxidação e danos de conectores. 7.2 Os produtos serão embalados com materiais de proteção à prova de choque e tampas protetoras serão instaladas nos conectores, para evitar falhas ocultas causadas por solavancos de transporte, poeira e entrada de água. 7.3 Ao entregar produtos do armazém, o pessoal do armazém verificará o número da peça, número OE, modelos compatíveis e status de inspeção, manterá registros de lotes de entrega, e é estritamente proibido que produtos não qualificados saiam do armazém.
8.1 Todas as peças defeituosas retornadas do mercado serão uniformemente submetidas ao Departamento de Inspeção de Qualidade para desmontagem e análise, para distinguir entre defeitos de materiais recebidos, defeitos de processo e danos de uso, e identificar a causa raiz dos problemas de qualidade. 8.2 Para problemas de qualidade recorrentes de alta frequência, o Departamento de Inspeção de Qualidade atualizará os padrões de inspeção, o Departamento de Produção otimizará os processos e o Departamento de Compras instará os fornecedores a melhorar a qualidade dos materiais. 8.3 Estabelecer um livro de registro de qualidade completo para registrar dados de materiais recebidos, produção, inspeção e falhas pós-venda, a fim de otimizar continuamente os requisitos de controle de qualidade.
Se qualquer departamento não implementar este sistema, resultando em acidentes de qualidade ou defeitos de lote, as responsabilidades do cargo correspondente serão investigadas de acordo com os regulamentos de avaliação relevantes da fábrica.
10.1 Este sistema será interpretado pelo Departamento de Inspeção de Qualidade. 10.2 Este sistema entrará em vigor a partir da data de emissão.
Guangzhou Qichao Machinery Co., Ltd. Data: 1º de julho de 2019