Quality

Sistema de garantia da qualidade dos equipamentos limpos
A nossa empresa concentra-se na fabricação de equipamentos limpos, tais como FFU, sala de chuveiro de ar, sala de chuveiro de carga, galpão limpo, gabinete de segurança biológica, etc.,e utiliza um sistema de controlo de qualidade de ligação completa para garantir que o desempenho do produto corresponde com precisão aos padrões do setorO processo de controlo principal é o seguinte:
1Selecção e verificação rigorosas das matérias-primas
Traçabilidade dos componentes principais: os filtros HEPA/ULPA utilizam materiais de filtragem certificados ISO 16890, o ventilador é submetido a um teste de equilíbrio dinâmico antes da montagem,e a chapa de aço inoxidável passa o teste de resistência à corrosão da SGS.
Gerenciamento da classificação dos fornecedores: cooperar com os principais fornecedores globais, como a 3M e a AAF, cada lote de materiais é acompanhado de um relatório de teste de terceiros,e a taxa de amostragem antes do armazenamento atinge 100%.
2- Controle padronizado do processo de produção
Fabricação digital: a usinagem de precisão CNC garante que o erro da estrutura do equipamento seja ≤ 0,5 mm e o processo de soldagem a laser garante a vedação (taxa de fuga de ar < 0,01%).
Monitorização de processos essenciais: calibração da velocidade do vento (20-25 m/s) na sala de chuveiro de ar/sala de chuveiro de carga, controlo do ruído da FFU (≤ 55 dB),A estabilidade da pressão negativa (± 5 Pa) do gabinete de segurança biológica é registada e rastreável em tempo real..
3Testes em larga escala dos produtos acabados
Medição do desempenho: a FFU funciona a carga total durante 72 horas para verificar a uniformidade do volume de ar (± 10%), a contagem de partículas no ambiente limpo (partículas ≥ 0,5 μm ≤ 3,5 partículas/L),e proteção dos gabinetes de biossegurança contra aerossóis (método KI-Discus ≥990,99%).
Certificação de conformidade: 100% aprovado na norma ISO 14644 de limpeza, teste dinâmico GMP e certificação internacional do gabinete de biossegurança EN 12469.
4Traçabilidade da qualidade e melhoria contínua
Sistema de um item-um código: cada dispositivo gera um código QR independente para registar lotes de produção, dados de inspeção de qualidade e registos de manutenção.
Feedback do cliente em circuito fechado: resposta pós-venda no prazo de 48 horas, relatório de análise de problemas de qualidade emitido no prazo de 24 horas, iteração anual de controlo de qualidade ≥ 2 vezes.
Compromisso: Desde o projeto até à entrega, a norma de controlo de qualidade "zero defeitos" é implementada durante todo o processo para garantir o desempenho estável dos equipamentos limpos no decurso do ciclo de vida de 10 anos.,e ajudar os clientes a passarem em auditorias rigorosas como a FDA e a ISO.