Nossos produtos de sistema de monitoramento de pressão dos pneus (TPMS) são fabricados em rigoroso processo de controle de qualidade. Para garantir confiabilidade, segurança,
e desempenho,cada etapa da produção é estritamente operada, incluindo inspeção de material recebido, produção e
testes de função. E muitos testes importadosequipamentos são usados no processo, incluindo máquinas de solda a laser, espectro
analisadores, equipamentos de limpeza de plasma e sistemas de sucção a vácuo.
1. Inspeção de materiais recebidos
- Todas as matérias-primas e componentes são inspecionados quanto à conformidade de qualidade.
- Os materiais que não atendem aos padrões são rejeitados antes de entrarem em produção.
2. Monitoramento da Produção
- As máquinas de solda a laser garantem montagem precisa e vedação hermética.
- O equipamento de limpeza por plasma prepara as superfícies para evitar contaminação.
- A sucção a vácuo e outras ferramentas de manuseio minimizam danos físicos durante a montagem.
3. Teste Funcional
- Analisadores de espectro e outros dispositivos de teste elétrico medem a precisão do sinal e a funcionalidade do sensor.
- As unidades TPMS são testadas para detecção de pressão em tempo real, resposta de frequência, correspondência de receptor de sensor e confiabilidade de comunicação.
4. Teste de estresse ambiental
- Os produtos são expostos a temperaturas extremas, umidade e vibração para simular condições do mundo real.
- As unidades devem manter padrões de desempenho e durabilidade durante os testes.
5. Inspeção Final
- Cada produto passa por uma verificação visual e funcional.
- O controle de qualidade garante rotulagem e embalagem adequadas e que o produto atenda a todos os requisitos de OEM e pós-venda.
6. Aprovação e Envio
- Somente produtos totalmente aprovados são liberados para embalagem e envio.
