Controle da qualidade

O controle da qualidade é simplesmente o prioridade número um em tecnologias de KANGLIBANG. Nosso programa de controle da qualidade começa com nossos projeto da ferramenta e recibo de nossas matérias primas. Uma vez que nossas ferramentas são produzidas e testado, e nossas matérias primas estão recebidas e validadas. Kanglibang examina procedimentos extensivos do QC assegurar-se de que o cliente esteja indo receber todas as vezes as peças consistentes em conformidade com a especificação.

De preliminar/de secundário combinando, à produção, à manipulação e ao empacotamento, todas as peças são tratados e documentados em conformidade com nossas certificações do ISO e dos TS. Uma vantagem e uma força principais de Kanglibang são nossos investimentos no equipamento e na tecnologia os mais avançados de controle de qualidade que incluem Rheometers, a SONECA automatizou máquinas da inspeção visual, instrumentação Micro-Vu de medição dimensional, verificadores e muito mais da dureza de Digitas os micro avançaram altamente o equipamento de teste e máquinas analíticas.

Todas as peças produziram em todas as instalações de manufatura de Kanglibang são 100% inspecionadas visualmente que não é prática do padrão do setor. Além, nossos coordenadores de controle da qualidade continuamente tomam amostras aleatórias do assoalho da produção e submetem-nas a nossos laboratórios de teste para análise composta dimensional e material automatizada detalhada.

Kanglibang é rápido responder a toda a exigência material da certificação ou da conformidade pedida pelo cliente. Nós somos conhecedors e altamente capazes de encontrar ou de exceder a maioria todas as certificações e aprovações materiais da conformidade exigidas pela indústria, incluindo, mas não limitadas a, o seguinte:

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	Testes do coordenador. Todos os tipos das amostras podem ser testados primeiramente, se APROVAÇÃO, a seguir começo à produção.
	O técnico do QC inspeciona a borracha de silicone sticked ao metal, o plástico e o outro microscópio e teste potentes inferiores do protetor da fiação.
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	Os coordenadores do QC examinam partes no verificador automatizado da resistência à tração.
	Anéis-O sob o microscópio potente a verificar para ver se há tolerâncias, defeitos potenciais e o controle de qualidade geral.
	O coordenador do QC inspeciona as gaxetas de borracha puxou aleatoriamente do assoalho da produção. Todos os dados são gravados no sistema informático e ligados de volta à compra do cliente/ordem de trabalho originais.
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	Laboratório do QC e da engenharia - Kanglibang mantém o QC e o software de engenharia os mais atuais disponíveis no mercado. Nós podemos receber e trabalhar com a maioria todos os de pacotes de planejamento modernos e produzir caso necessário desenhos específicos e revisões do cliente.
	Testes aleatórios das peças do anel-O no laboratório do QC.
	Os coordenadores e os químicos materiais podem fornecer nossos clientes os relatórios e a documentação compostos materiais detalhados da rastreabilidade do lote.
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	O técnico examina as peças para a contaminação da superfície e de poeira na máquina automatizada da inspeção.
	Desenhos das revisões dos técnicos do QC contra partes na linha de produção.
	Os operários de Kanglibang inspecionam as peças de borracha feitas sob encomenda de NBR antes de empacotar e de expedição final.
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	A fábrica de Kanglibang inspeciona e faz o aparamento final nas peças feitas sob encomenda do silicone.
	O coordenador do QC revê partes no laboratório de teste.
	Kanglibang puxa sistematicamente partes das pilhas de fabricação na fábrica e toma-as em laboratórios de teste para verificar a qualidade em conformidade com nossos processos do ISO.
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	Os operários inspecionam as peças do anel-O de Viton e de silicone que verificam para ver se há o de-piscamento necessário adicional
	Vibração de programação do coordenador do QC e máquina de teste de borracha dinâmica.
	O técnico do QC opera a máquina automática da inspeção da SONECA para anéis-O.
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	O relatório gerado da máquina automática da inspeção da SONECA mostra dimensões críticas do anel-O. Esta máquina pode inspecionar até 30.000 anéis-O por horas para dimensões críticas/contaminação da tolerância e de superfície.
	Cada única parte (100%) produzida em fábricas de Kanglibang é inspecionada visualmente.
	Milhares dos ilhós de borracha que estão sendo inspecionados por empregados de Kanglibang. Os trabalhadores cruz-são treinados em vários aspectos dos processos de manufatura e girados às pilhas diferentes cada par de horas.
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	O técnico do QC revê especificações e tolerâncias do cliente contra as peças corridas na fábrica.  Kanglibang executa testes aleatórios das peças no laboratório do QC pelo pedido do cliente e em conformidade com nossas certificações do ISO e dos TS.
	Máquina depiscamento do nitrogênio criogênico: Indivíduos, Jim e Chris das vendas de Kanglibang America do Norte na fábrica que revê as peças do cliente quepiscam em nossa máquina depiscamento criogênica em China.
	A máquina de caída da pedra assegura a superfície ultra lisa das peças terminadas - um revestimento mais liso que possa ser conseguido através do manual que apara e quepisca. As bolas cerâmicas são usadas no processo de caída de pedra. A pedra que cai é um processo final no processo de produção de borracha que assegura a lisura máxima na superfície das peças. As peças serão corridas com o processo de caída de pedra no pedido do cliente ou para as peças que exigem simplesmente a superfície ultra lisa, limpa.
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	Aparando o departamento: O trabalhador apara as peças feitas sob encomenda do OEM aos detalhes muito finos. Uma vez que este grupo de peças atravessa o aparamento e o processo depiscamento, todas as peças irã0 a um outro trabalhador treinado no serviço de inspeção para a inspeção visual de 100%. As peças aleatoriamente puxadas igualmente irã0 ao laboratório do QC para inspeção detalhada sob o equipamento da alto-tecnologia. Todos estes processos são gravados e documentados.
	De-piscamento das gaxetas de borracha antes do processo da inspeção final
	Departamento para a inspeção visual das peças – todas as partes em Kanglibang são 100% inspecionado visualmente
	Os trabalhadores “perfuram para fora” as peças do anel-O do piscamento - um processo muito fastidioso.
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	A folha da amostra do piscamento de borracha após anéis-O “foi perfurada para fora” no departamento depiscamento.
	O técnico do QC examina partes na micro máquina do Vu.
	Os coordenadores de controle da qualidade estão indo ser encontrados no assoalho da produção em todas as vezes que puxam as peças aleatoriamente para a revisão e que testam em nossos laboratórios de planejamento. Durante uma visita a uma fábrica de Kanglibang você verá tipicamente coordenadores do QC de Kanglibang andar as pilhas da produção que vestem os revestimentos vermelhos. Representados aqui, os coordenadores do QC puxam as gaxetas muito grandes (3-4 ft. no diâmetro) das imprensas maiores e para tomar de volta ao laboratório para a revisão e a documentação. Todos os defeitos encontraram conduzirão à revisão completa do material que combina à utilização de ferramentas aos procedimentos gerais pelo trabalhador em sua estação de trabalho (imprensas).

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Equipamento de controle de qualidade

	Rheometers Todas as facilidades de Kanglibang são equipadas para a composição preliminar e secundária dos materiais de borracha, uma vantagem principal do fornecedor. Nós utilizamos altamente - o tipo Rheometers da tecnologia MDR em nossos processos para assegurar-se de que nossos materiais “fósforo acima” ou para encontrar as formulações especificadas. A documentação completa pode ser fornecida aos clientes. Nossos Rheometers são em conformidade com padrões de ASTM D5289 e de ISO 6502. Os Rheometers fornecem a reprodutibilidade e a repetibilidade excelentes por nosso DSP exclusivo que analisa programas. Nós podemos produzir taxas de preparação de amostras muito altas até 1200 pontos por uma onda de oscilação do sinal para refletir a cura e as interações químicas da borracha. Com utilidade de software de VCH, a precisão da transmissão de oscilação da frequência e do torque do dado pode ser verificada automaticamente. Nosso software U-Cad fornece linhas de contorno de propriedades físicas para ajudar o usuário a escolher e combinar a formulação de borracha apropriada. Finalmente, nossos Rheometers fornecem S, ML, MH, CRI, ângulo de perda, ä do tangente, e traçam % da variação da homogeneidade.
	Oven Testers de envelhecimento Kanglibang utiliza Oven Testers de envelhecimento de todo de suas instalações de manufatura para executar estudos da degradação da borracha quando o calor é sujeitado a uma condição rotatória por um período de tempo especificado. Teoricamente, uma sessão do teste em 70 graus C por 24 horas em linha reta é equivalente a seis meses da exposição ao espécime em circunstâncias normais. Nossos fornos de envelhecimento fornecem extremamente a elevada precisão e temperaturas estáveis mesmo os fluxos durante todo a câmara do teste.
	Verificadores automatizados da resistência à tração Todas as instalações de manufatura de Kanglibang utilizam os verificadores da resistência à tração que testam a força puxando física da força da borracha. Nosso equipamento tem a capacidade abaixo do kgf 2000 e fornece testes de resistência à tração, testes do rasgo, testes do H-desenho, incluir dos testes de compressão estabelecido de sua força da parada. Nós podemos fornecer os testes esparadrapos capazes auto-de calcular as forças médias em baixo, no meio e nos pontos culminantes. Todas as curvas e valores do teste são mostrados simultaneamente ao testar. Permite não somente o usuário de ganhar e salvar a informação de feedback para parâmetros do produto, mas igualmente permite que nós recordem e imprimam para fora a documentação do cliente.
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	Câmaras do verificador do ozônio Kanglibang utiliza câmaras do teste do ozônio em conformidade com padrões de ASTM D-1171, de JIS K-6259 e de ISO 1431. Nossos verificadores testam especificamente para a compatibilidade do ozônio com concentração, temperatura, e umidade da câmara. Todas estas variáveis são controladas e monitoradas dinamicamente através do computador. As concentrações de ozônio são gravadas automaticamente e indicadas no tela de computador cada 2 segundos. Nossas máquinas de testes do ozônio são todo o CE certificado e desenvolvido conjuntamente com ITRI (instituto de pesquisa industrial da tecnologia).
	Máquinas de MICRO-VU© Cada instalação de manufatura de Kanglibang é equipada com as micro máquinas avançadas de Vu©. As micro máquinas do Vu são os dispositivos de medição os mais exatos e os mais seguros para obter dimensões das peças.
	Máquinas da inspeção da SONECA Kanglibang fez investimentos substanciais na SONECA automatizou máquinas da inspeção visual. Nós utilizamos atualmente tipos e o equipamento múltiplos da SONECA dos estilos (semiautomáticos - automatizado inteiramente) para todos os tipos de inspeçãos das peças e de detecção da qualidade de produto. Estas máquinas têm características proeminentes do controle da qualidade. Em linhas gerais, nossas máquinas da SONECA podem inspecionar e determinar: Dimensões do produto (.3 - 53mm), espessura (.8-10mm/flexíveis - sólido), cor do produto (incluir claro), circunstâncias de superfície (poeira ou limpeza geral), defeitos físicos da forma (ovals, círculo, quadrado e tolerâncias, etc. críticos). Nossas máquinas da SONECA podem alimentar, correr e passar ou rejeitar as peças em taxas até 72.000 porções pela hora.
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	Máquinas de testes da resistência Máquinas do teste de resistência de Kanglibang para permitir que nós testem para a esperança da resistência e da vida das peças de borracha (isto é bucha de borracha, ilhós e outras peças) que está na dinâmica, aplicações moventes.
	Equipamento de teste material da dureza Em Kanglibang, nós acreditamos que nós temos o equipamento o mais avançado na indústria para testes materiais da dureza (costa, durómetro). Nós temos investimentos substanciais em todas nossas instalações de manufatura no equipamento de testes da dureza. Nós testamos para especificações de material e mantemos registros detalhados e dados para nossos clientes em todas as fases de produção - da composição ao protótipo à produção de peças (amostra sistemática e aleatória).
	Simulador da vibração e equipamento de teste de borracha dinâmico O equipamento de teste da borracha de silicone de Kanglibang mede o comportamento dinâmico do composto de borracha e simula o comportamento em ambientes diferentes da temperatura. Fornece a função de medir as propriedades elásticas e viscosos das peças e dos materiais. Este equipamento é muito apropriado para prever a calor-construção-acima da borracha e obter a informação do comportamento dinâmico na indústria de borracha. O equipamento de teste inteiramente automatizado de Ektron é usado extensamente durante todo todas as instalações de manufatura de Kanglibang, particularmente em processos da investigação e desenvolvimento para nossos clientes.

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Ciência de Shenzhen Kanglibang & tecnologia Co., Ltd.

Skype: klbsilicone628

Telefone: 86-755-81478876

Fax: 86-755-81478372

Telefone: 134 1860 0863

Web: www.all-glue.com

 Página de Facebook: https://www.facebook.com/siliconeink?ref=hl