Catálogo de materiais
Rogers | RO3001 RO3003 RO3006 RO3010 RO3210 RO3035 RO3206 RO4450 RO4003C RO4350B RO5880 RO5870 RO6010 RO6002 RO6006 RO6202 RO6035 TMM4 TMM6 TMM10 Tmm10i diclad 527 RO4725JXR RO4360 |
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Isola | ISOLA FR408HR LSOLA GETEK LSOLA 620 Observação: Isola Todo o tipo de fábrica chinês tem estoque e a fábrica da LSOLA pode apoiar a tempo. O tipo de fábrica da LSOLA Alemanha precisa de comprá -lo. |
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Arlon Nelco | Polimida 35N Polimida 85N AD255C AD450 AD450L Polimida VT-901 F4B NELCO 4000N NELCO 7000N FR5 Nelco 4000-13 Arlon 25n Arlon 25FR AD300 AD350 AD10 AD1000 AP1000 |
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Tacônico | TLY-3 TLY-5 CER-10 TLA-34 TLC-32 TLX-8 TC350 TLF-35 RF30 RF45 RF60 |
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Panasonic | Panasonic R775 Panasonic M4 Panasonicm6 Panasonic M7 | ||||
Ventec International Group4 | VT4B3 VT4B5 VT4B7 VT-47B | ||||
Cerâmica | Cerâmica aln cerâmica aon 99,9% de cerâmica Ano 96% | ||||
Begquist | Begquist 6 Begquist 7 | ||||
TUC & EMC2 | TU872 TU682 | ||||
Outros | 5G LCP RF705S KAPTON |
Recursos de fabricação de PCB
Número máximo de camadas | 32 Camadas (≥20 camadas precisam revisar) | |||||||
Tamanho máximo do painel de acabamento | 740*500mm (> 600mm precisa revisar) | |||||||
Tamanho mínimo do painel acabado | 5*5mm | |||||||
Espessura da placa | 0,2 ~ 6,0 mm (<0,2 mm,> 6mm precisa revisar) | |||||||
Arco e torça | 0,2% | |||||||
Rigid-Flex + HDI | 2 ~ 12 Camadas (Total de camadas ou camadas de flex> 6 precisa revisar) | |||||||
Horos cegos e enterrados Lamination Press Times | Pressione com o mesmo núcleo ≤3 vezes (> 3 vezes precisa revisar) | |||||||
Tolerância à espessura da placa (sem requisito de estrutura de camada) | ≤1,0 mm, controlado como, ± 0,075 mm | |||||||
≤2,0 mm, controlado como: ± 0,13 mm | ||||||||
2,0 ~ 3,0 mm, controlado como: ± 0,15 mm | ||||||||
≥3,0 mm, controlado como: ± 0,2 mm | ||||||||
Min Brill Hole | 0,1 mm (<0,15mm precisa revisar) | |||||||
HDI Min Brill Hole | 0,08-0,10mm | |||||||
Proporção de aspecto | 15: 1 (12: 1 precisa revisar) | |||||||
Min Space na camada interna (unilateral) |
4 ~ 8L (incluído): amostra: 4 mil; Pequeno volume: 4,5 mil | |||||||
8 ~ 12L (incluído): amostra: 5 mil; Pequeno volume: 5,5 mil | ||||||||
12 ~ 18L (incluído): amostra: 6 mil; Pequeno volume: 6,5 mil | ||||||||
Espessura de cobre |
Camada interna ≤ 6 oz (≥5 oz por 4L; ≥4oz por 6L; ≥3 onças por 8L e acima deve ser revisada) | |||||||
Camada externa Copper≤ 10 oz (≥5 oz precisa revisar) | ||||||||
Cobre em buracos ≤5 onças (≥1 oz precisa revisar) | ||||||||
Teste de confiabilidade | ||||||||
Resistência à casca do circuito | 7.8n/cm | |||||||
Resistência ao fogo | UL 94 V-0 | |||||||
Contaminação iônica | ≤1 (unidade: μg/cm2) | |||||||
Min espessura de isolamento | 0,05 mm (apenas para o cobre da base HOZ) | |||||||
Tolerância à impedância |
± 5Ω (<50Ω), ± 10%(≥50Ω) precisa revisar se não esse valor | |||||||
Largura e espaço da pista da camada interna | ||||||||
Cobre base (oz) | Largura e espaço da pista (antes da compensação), unidade: MIL | |||||||
Processo padrão | Processo avançado | |||||||
0,3 | 3/3mil | A linha de área parcial rastreia 2,5/2,5 mil e tem espaço de 2,0mil após compensação |
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0,5 | 4/4mil | A linha de área parcial rastreia 3/3 mil e tem 2,5 mil de espaço após a compensação | ||||||
1 | 5/5mil | A linha de área parcial rastreia 4/4mil e tem um espaço de 3,5 mil permaneceu após a compensação. | ||||||
2 | 7/7mil | 6/6mil | ||||||
3 | 9/9mil | 8/8mil | ||||||
4 | 11/11mil | 10/10mil | ||||||
5 | 13/13mil | 11/11mil | ||||||
6 | 15/15mil | 13/13mil | ||||||
Largura e espaço da pista de camada externa | ||||||||
Cobre base (oz) | Largura e espaço da pista (antes da compensação), unidade: MIL | |||||||
Processo padrão | Processo avançado | |||||||
0,3 | 4/4 | Faixas locais 3/3 mil e têm espaço de 2,5 mil permaneceu após a compensação | ||||||
0,5 | 5/5 | A linha de área parcial rastreia 3/3 mil e tem 2,5 mil de espaço após a compensação | ||||||
1 | 6/6 | A linha de área parcial rastreia 4/4mil e tem um espaço de 3,5mil permaneceu após a compensação | ||||||
2 | 7/7 | 6/6 | ||||||
3 | 9/9 | 8/8 | ||||||
4 | 11/11 | 10/10 | ||||||
5 | 13/13 | 11/11 | ||||||
6 | 15/15 | 13/13 | ||||||
Largura e altura da gravação | ||||||||
Cobre base (oz) | Largura da seda antes da compensação (unidade: mil) | |||||||
Largura da seda | Altura da seda | |||||||
0,3 | 8 | 40 | ||||||
0,5 | 8 | 40 | ||||||
1 | 10 | 40 | ||||||
2 | 12 | 50 | ||||||
3 | 14 | 60 | ||||||
4 | 16 | 70 | ||||||
5 | 18 | 80 | ||||||
6 | 20 | 90 | ||||||
Espaço entre almofadas e cobre em camadas externas e internas | ||||||||
Cobre base (oz) | Espaço (MIL) | |||||||
Processo padrão | Processo avançado | |||||||
0,3 | 3 | 2.4 | ||||||
0,5 | 3 | 2.4 | ||||||
1 | 5 | 4 | ||||||
2 | 8 | 6 | ||||||
3 | 10 | 8 | ||||||
4 | 12 | 10 | ||||||
5 | 14 | 12 | ||||||
6 | 16 | 14 | ||||||
Espaço entre buracos e faixas na camada interna | ||||||||
Cobre base (oz) | Processo Padrão (MIL) | Processo Avançado (MIL) | ||||||
4L | 6L | 8l | ≥10L | 4L | 6L | 8l | ≥10L | |
0,5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
1 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
2 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
3 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
4 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
5 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
6 | 5.5 | 6.5 | 7.5 | 8 | 5 | 6 | 6 | 6.5 |
Observações: Quando é inferior a 0,5mil de processo avançado, o custo será dobrado. | ||||||||
Espessura do cobre do orifício | ||||||||
Cobre base (oz) | Espessura do cobre do orifício (mm) | |||||||
Processo padrão | Processo avançado | Limite | ||||||
0,33 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
0,5 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
1 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
2 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
3 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
4 | ≥18 | ≥25 | ≥35 | |||||
Tolerância ao tamanho do orifício | ||||||||
Tipos | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
Tamanho do orifício min | Espessura da placa ≤2,0 mm: Min Tamanho do orifício 0,20mm |
Espessura da placa 13,8 mm: Min Tamanho do orifício 0,10mm |
Tipos especiais precisam análise |
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Espessura da placa> 2,0 mm, tamanho do orifício min: proporção ≤10 (para broca) | Espessura da placa 13,2mm: Tamanho do orifício min: 0,15 mm |
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Tamanho máximo do orifício | 6,0 mm | > 6,0 mm | Use moagem para aumentar os orifícios | |||||
Espessura máxima da placa | 1-2 players: 6,0 mm | 6,0 mm | Laminação pressionada por nós mesmos |
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Multicamada: 6,0 mm | 6,0 mm | |||||||
Tolerância à posição do orifício | ||||||||
Tipos |
Tolerância ao tamanho do orifício (mm) | |||||||
0,00-0.31 | 0,31-0.8 | 0,81-1.6 0 |
1.61-2.49 | 2.5-6.0 | > 6.0 | |||
Orifício pTh | +0,08/-0,02 | ± 0,08 | ± 0,08 | ± 0,08 | ± 0,08 | ± 0,15 | ||
NPTH Hole | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,05 | ± 0,15 | ||
Slot pTh | Tamanho do orifício <10mm: tolerância ± 0,13 mm Tamanho do orifícioF≥10mm: tolerância ± 0,15mm | |||||||
NPTH Slot | Tamanho do orifício <10mm: tolerância ± 0,15 mm Tamanho do orifícioF≥10mm: tolerância ± 0,20mm | |||||||
Tamanho das almofadas | ||||||||
Tipos | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
Anel anular de via buracos | 4mil | 3.2mil | 1.Compensação deve ser feita de acordo com a espessura básica de cobre. A espessura do cobre é aumentada em 1 onças, o anel anular deve ser aumentado em 1 mil em compensação. 2.Se BGA Solder Pads <8mil, a base da placa O cobre deve ser menor que 1 oz. |
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Anel anular do orifício do componente | 7mil | 6mil | ||||||
Blocos de solda BGA | 10mil | 6-8mil | ||||||
Processamento mecânico (1) | ||||||||
Tipos | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
Cut | Largura da linha de corte V: 0,3-0,6 mm | |||||||
Ângulos: 20/30/45/60 | Verifique com o engenheiro para ângulos especiais | Precisa comprar faca de corte em V Para ângulos especiais |
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Tamanho máximo: 400 | ||||||||
Tamanho min : 50*80 | Tamanho min : 50*80 | |||||||
Tolerância ao registro: +/- 0,2 mm | Tolerância de registro: +/- 0,15mm |
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1L de espessura da placa min: 0,4 mm | 1L de espessura da placa min: 0,4 mm | |||||||
Espessura máxima da placa 1,60 mm | Espessura máxima da placa 2,0 mm | |||||||
Tamanho máximo 380mm Min Tamanho 50mm |
Tamanho máximo de 600 mm Min Tamanho 40mm |
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2L Min Board espessura de 0,6 mm | 2L Min Board espessura de 0,4 mm | |||||||
Borda da placa roteada | Espessura da placa: 6,0 mm | |||||||
Tolerância | Comprimento máximo*Largura: 500*600 | Comprimento máximo*Largura: 500*1200 apenas para 1-2L | ||||||
L≤100mm: ± 0,13 mm | L≤100mm: ± 0,10 mm | |||||||
100mm < l≤200 mm: ± 0,2 mm | 100mm < l≤200 mm: ± 0,13mm | |||||||
200 mm < l≤300 mm: ± 0,3 mm | 200 mm < l≤300 mm: ± 0,2 mm | |||||||
L> 300mm: ± 0,4 mm | L> 300mm: ± 0,2 mm | |||||||
Espaço entre faixas e borda da placa | Contorno roteado: 0,20mm | |||||||
Cut: 0,40 mm | ||||||||
Buraco de contra -contra -atores | +/- 0,3mm | +/- 0,2 mm | À mão | |||||
Half Pth Burs | Min Hole 0,40mm, espaço 0,3 mm | Min Hole0.3mm, espaço 0,2 mm | 180 ± 40 ° (não solicita revestimento de ouro) |
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Burço escalonado de roteamento | Tamanho máximo de orifício 13mm | Min Tamanho do orifício 0,8 mm | ||||||
Chanfro |
Ângulos de chanfro de dedos dourados e tolerância | 20 ° 、 25 ° 、 30 ° 、 45 ° tolerância ± 5 ° |
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Residual de chanfro de dedo dourado tolerância à espessura |
± 5 mil | |||||||
Raio do ângulo mínimo | 0,4 mm | |||||||
Altura chanfrada | 35 ~ 600 mm | |||||||
Comprimento chanfrado
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30 ~ 360 mm | |||||||
Tolerância a profundidade chanfrada
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± 0,25 mm | |||||||
Slots | ± 0,15 | ± 0,13m | Dedo dourado, borda da placa | |||||
± 0,1 (produtos Optronics) | Terceirizar | |||||||
Roteando slots internos | Tolerância ± 0,2 mm | Tolerância ± 0,15 mm | ||||||
Ângulos de orifícios cônicos | Orifício maior 82º 、 90º 、 120º | Diâmetro ≤6,5 mm (> 6,5 mm precisa revisar) |
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Orifícios pisados | PTH e NPTH, ângulo de orifício maior 130º | Diâmetro ≤10mm precisa revisar | ||||||
Buracos de perfuração de volta | Tolerância ± 0,05 mm | |||||||
Processamento mecânico (2) | ||||||||
Valores de min | Largura do slot min: ROT CNC: 0,8mm Broca CNC: 0,6 mm |
CNC Rout 0,5mm Broca CNC 0,5 mm |
Precisa de compra | |||||
Delinear faca de rotação e posicionamento de pastilha | Diâmetro da faca: 3.175/φ0.8/φ 1.0/φ1.6/φ2.0mm |
Diâmetro da faca: φ0,5mm | Precisa de compra | |||||
Min orifício de posicionamento: φ1,0mm | ||||||||
Hole de posicionamento máximo: φ5.0mm | ||||||||
Detalhes de corte V (como abaixo): 35mm≤A≤400mm |
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Laminação | ||||||||
Tipos | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
Espessura da placa min | 4L: 0,4 mm; 6L: 0,6mm; 8L: 1,0 mm; 10L: 1,2 mm |
4L: 0,3 mm; 6L: 0,4 mm; 8L: 0,8 mm; 10L: 1,0 mm |
Para um processo avançado, só pode fazer Hoz para camada interna. |
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Multicamada (4-12) | 450x550mm | 550x810mm | Este é o tamanho da unidade máxima. | |||||
Camadas | 3-20L | > 20L | ||||||
Tolerância à espessura da laminação | ± 8% | ± 5% | ||||||
Espessura de cobre da camada interna | 0,5/1/2/3/4/5oz | 4/5/6oz devem ser concluídos com material de auto-pressão ou eletroplato para fortalecer a espessura do cobre. |
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Camada interna misturada espessura de cobre |
18/35μm, 35/70μm | |||||||
Tipos de material base | ||||||||
Tipos | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
1-2L | Consulte a lista de materiais principais | 0,06/0,10/0,2 mm | ||||||
Tipos de materiais | FR-4 | |||||||
Livre de halogênio | ||||||||
Rogers todas as séries | ||||||||
TG alto e cobre grosso | TG170OC, 4oz | |||||||
Samsung, Tuc | 1/2 camada | |||||||
Material Bt | ||||||||
Ptfe | Todos os tipos de PTFE | |||||||
Arlon | ||||||||
Requisitos especiais | ||||||||
Tipos | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
Cegos e enterrados Vias | Atenda a requisitos de processo padrão. | Para enterrado assimetricamente e cego via placas, o arco E a torção não pode ser garantida em 1%. |
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Imersão sn | Terceirizar | |||||||
Prata de imersão | Terceirizar | |||||||
Edição da placa banhada | Lateral único ou duplo, se plaqueado 4 arestas, deve ter juntas. | |||||||
Enig+osp | A máscara descascável deve ser superior a 2 mm nas placas LF Hasl. E deve ser superior a 1 mm nas placas enig ou osp. | |||||||
Dedo dourado+osp | ||||||||
Enig+lf hasl | ||||||||
Material e processo especiais |
Placas de bobina | Deve atender aos requisitos de processo padrão. |
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Camada interna escavada | ||||||||
Camada externa escavada | ||||||||
Série Rogers | ||||||||
Ptfe | ||||||||
TP-2 | ||||||||
Materiais emitidos | ||||||||
Série Arlon | ||||||||
Via in blocos | ||||||||
Buraco/slot de formato especial | Buraco esburacado, meio buraco, buraco escalonado, profundidade slot, borda da placa banhada etc. |
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Placas de impedância | +/- 10% (≤ +/- 5% precisam revisar) | |||||||
FR4+Material de microondas+núcleo de metal | Precisa revisar | |||||||
Ouro grosso parcial | Espessura local do ouro: 40U " | |||||||
Laminação de material misto parcial | FR4+Hidrocarboneto cheio de cerâmica | |||||||
Pads superiores parciais | Precisa revisar | |||||||
Acabamento superficial | ||||||||
Espessura do revestimento da superfície (U ") | Hasl de chumbo | |||||||
Líder livre: enig, lf hasl, sn de imersão, prata de imersão, osp | ||||||||
Processo | Superfície | Min | Máx | Processo avançado | ||||
Enig no painel inteiro | Ni | 150 | 600 | 1200 | ||||
Au | 1 | 3 | Requisito especial pode atingir 50um | |||||
Enig | Ni | 80 | 150 | Até 400um sem máscara de solda | ||||
Au | 1 | 5 | Precisa revisar para a espessura do ouro 5-20U " | |||||
Dedos dourados | Ni | 100 | 400 | |||||
Au | 5 | 30 | Até 50um | |||||
Imersão sn | Sn | 30 | 50 | |||||
Prata de imersão | AG | 5 | 15 | |||||
LF Hasl | Sn | 50 | 400 | |||||
Espessura do revestimento da superfície (U ") |
Hasl | Sn | 50 | 400 | Produto não ROHS | |||
Osp | Filme de oxidação | 0,2-0.5um | ||||||
Solda máscara |
Grossura | Nas faixas 10-20um | Pode repetir a impressão várias vezes para aumentar a espessura | |||||
No material base 20-400um |
Adicionará conforme a espessura do cobre | |||||||
Silkscreen espessura (mm) |
7-15UM | Isto é para a espessura da única lenda, pode repetir a impressão para lendas de tamanho grande. | ||||||
Espessura da máscara descascável (um) | 500-1000um | |||||||
Orifícios cobertos por máscara capotável | Orifício pTh ≤1,6 mm | Por favor, conselhos sobre as especificações. se estiver fora do requisito. | ||||||
Placas Hasl | Espessura da placa ≤ 0,6 mm, não se aplica à superfície HASL. |
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Acabamento da superfície seletiva | Enig+osp, enig+dedo dourado, imersão de prata+dedo dourado, estanho de imersão+dedo dourado, LF Hasl+dedo dourado |
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Revestimento em buracos | ||||||||
Processo | Tipos | Espessura min | Espessura máxima | Processo avançado | ||||
PTh | Espessura de arame em orifícios | 18-20UM | 25um | 35-50UM | ||||
Espessura de cobre base | Espessura de cobre da camada interna e externa | 0,3/0,5 | 3 | 4-6 | ||||
Termine a espessura do cobre | Camada externa | 1 | 4 | 5-8 | ||||
Camada interna | 0,5 | 3 | 4-6 | |||||
Espessura de isolamento | 0,08 | N / D | 0,06 | |||||
Tolerância de espessura da placa de acabamento | ||||||||
Espessura da placa de acabamento | Processo padrão | Processo avançado | Observações | |||||
≦ 1,0 mm | ± 0,10 mm | |||||||
1,0 mm ~ 1,6 mm (incluído) | ± 0,14 mm | |||||||
1,6 mm ~ 2,0mm (incluído) | ± 0,18 mm | |||||||
2,0 mm ~ 2,4 mm (incluído) | ± 0,22 mm | |||||||
2,4 mm ~ 3,0 mm (incluído) | ± 0,25 mm | |||||||
> 3.0 | ± 10% | |||||||
Máscara de solda | ||||||||
Cor | Verde, Matt Verde, Azul, Matt Azul, Preto, Matt preto, amarelo, vermelho e branco etc. | |||||||
Largura da ponte de máscara de solda min | Verde 4mil, outras cores 4,8mil | |||||||
Espessura da máscara de solda | Padrão 15-20UM | Avançado: 35um | ||||||
Orifícios de enchimento da máscara de solda | 0,1-0,5mm |