SENDA Group

SENDA para solução de corte de alta precisão de papel e embalagens.

Manufacturer from China
Fornecedor verificado
2 Anos
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SENDA Group

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SENDA Group
Cidade:wuxi
País / Região:china
Pessoa de contato:MsDanny Lv
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China SENDA Group manufacturer
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Perfil da empresa

Senda começando em 1998, nós nos concentramos na qualidade dos produtos e fornecer um melhor serviço.Máquinas de moagem de fornos de tratamento térmico e máquinas de inspecço.

A informação Da empresa
Informação básica
Nome da empresa: SENDA Group
Marcas: SENDA
Número de empregado: 100~150
Ano Estabelecido: 1998
O total de vendas anual: 5000000-7000000
A localização Da empresa: No.37 Dongting South Rd, Wuxi, China
Localização Da fábrica: Rua Liaohe Leste, Maanshan, China
Comércio e Mercado
  • Company slogan:

    SENDA para solução de corte de alta precisão de papel e embalagens.

  • Visão geral de OEM:

    OEM/ODM

    Material-prima ESR (refinamento/refusão de resíduos de eletroeslages)

    Através da refinação/refusão de SENDA Electroslag, o maior lingote de metal pode atingir 3 toneladas na fábrica SENDA.O lingote obtido por este processo de refogamento/refinamento é muito homogéneo e isento de defeitos internosA segregação do lingote (chamadas de macrosegregações) é substancialmente eliminada e as segregações dos cristais (chamadas de macrosegregações) são significativamente reduzidas.

    O material refundido ESR reforça as seguintes características mecânicas:
    a. Melhoria da dureza devido ao aumento da homogeneidade e da isotropia
    b. Melhoria das propriedades de resistência ao arrasto
    c. Melhor resistência à fadiga e propriedades de tenacidade, bem como resistência à tração excepcional
    d. Melhoria da pureza do aço bruto

     

     

    Forja de toda a lâmina/faca

    O maior martelo eletro-hidráulico pesa 4,5 toneladas, com mais de 6 trabalhadores qualificados.Pode elevar as características e a qualidade da lâmina, garantindo uma vida mais longa.

     

     

    Tecnologia profissional de tratamento térmico

     

    A SENDA dispõe de uma oficina independente para o processo de tratamento térmico com pares de técnicos qualificados.As lâminas podem ser usadas após a reparação até que o tamanho atinja o Min. dimensão do projecto.

    a. Tratamento térmico a vácuo

    b. Tratamento térmico por banho de sal

     

     

    Pressagem e sinterização de ligas

    No processo de moldagem, o pó de carburo de tungstênio é preenchido e, em seguida, pressurizado por uma máquina de prensagem.E a Senda pode completar de forma independente o processo de sinterização de liga.- aquecer os produtos em pó até à temperatura de sinterização e manter durante certo tempo (tempo de espera), e depois arrefecê-los,Os produtos finais podem satisfazer todos os requisitos dos clientes para o indicador de desempenho de ferramentas de corte de facas de carburo de tungstênio..

     

     

    A SENDA aceita inspecções de terceiros, SGS, ITS, BV etc.

    Para melhorar a experiência do cliente e manter padrões rigorosos de qualidade do produto, a SENDA introduziu uma terceira parte SGS para acompanhar a qualidade do produto.processo, sistema e serviço em conformidade com os regulamentos e normas nacionais e internacionais.

     

    A SENDA dispõe de um sistema completo de feedback de qualidade.

    A SENDA assume a responsabilidade por qualquer falha causada por nós, e reproduz novas lâminas para você de graça.Todos nós verificamos a qualidade de cada pedaço de lâminas.Nunca enviaremos produtos com problemas.

     

    A SENDA também fornece análises e soluções para problemas de cisalhamento.

    Podemos fornecer o serviço técnico do nosso engenheiro para ajudá-lo a realizar uma saída de alta qualidade, de acordo com a experiência de trabalho no local.

     

     

     

  • Linha de produção:

    Instalação principal de produção:

     

    • Máquina de rectificação de superfícies CNC: Max 6000 mm comprimento
    • Máquina de rectificação de superfície: comprimento máximo de 3000 mm
    • Forno elétrico: Max 3600mm, 1100mm comprimento
    • Plano Miller: Max 4000 mm comprimento
    • Máquina de rectificação cilíndrica: Diâmetro exterior máximo Ø900 mm
    • Máquina de rectificação rotativa CNC: Dímetro exterior máximo Ø508 mm
    • Máquina de moagem rotativa: Diâmetro exterior máximo Ø700 mm
    • Máquina de rectificação universal: Diâmetro exterior máximo Ø900 mm
    • Máquina de moagem SANSEI: Diâmetro exterior máximo Ø508 mm

     

     

     

    Visita à fábrica:

     

    Despedimento: selecção das matérias-primas

     

    Forja: Melhora a densidade e a consistência

     

     

    Tratamento térmico a vácuo: controlo da dureza

     

     

    Máquina de trituração: controlar a tolerância

     

     

     

    Processo completo de processamento de materiais TC

     

    Inspecção:

     

    Embalagem:

     

     

  • :

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Composição química em laboratório da SENDA:

    Para além dos elementos normais, a percentagem adequada de elementos é adicionada aos nossos produtos.A empresa investiu quantidade de capitais e energia para equipamentos de teste.

     

    Carbono de tungstênio (TCT)

    YG20 YG15 YG12X YG10
    80% WC+20% Co 85% WC+15% Co 88% WC+12% Co 90% WC+10% Co

     

    M51

    C Cr Mo. W Co V
    1.27 4.0 3.6 9.5 10.0 3.2

     

    SKH-51

    C Cr Mo. W V
    0.85 4.0 5.0 6.3 1.8

     

    LD (7Cr7Mo2V2Si)

    C Cr Mo. Sim V
    0.75 7.0 2.25 0.95 1.95

     

    SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))

    C Cr Mo. Sim V
    1.55 12 1.0 0.95 0.75

     

    H12 ((3Cr5WMoVSi)

    C Cr Mo. W V
    0.32 5.5 1.75 1.05 0.8

     

    H13 (4Cr5MoSiV1)

    C Cr Mo. Sim V
    0.32 5.5 1.1 0.8 0.8

     

    H13K (4CR5MOSIV1)

    C Cr Mo. Sim V
    0.32 4.75 5 0.8 0.8-
     
     

     

    Processo avançado de fusão

    A empresa opta por uma indução de furança de média frequência para derreter matérias-primas, durante o qual são eliminadas muitas impurezas e gases nocivos.As matérias-primas finais são puras e sem segregação da fundição.

     

    Processo de controlo de temperatura rigoroso e preciso

    Com base em mais de 20 anos de experiência na produção, a empresa elaborou um rigoroso critério de controlo de temperatura e inspectores profissionais.

     

    Processo avançado de tratamento térmico

    O tratamento térmico profissional pode fazer com que o desempenho do aço seja alcançado.Excelente tecnologia de tratamento térmico é a nossa competência principal e trazer os nossos produtos famosos em casa e no exterior.

  • A história:

    História de Senda:

     

    Em 1998, o fundador Alex Lee criou a fábrica de Senda, com apenas 6 empregados no início.

     

    2000 A Senda construiu a sua própria oficina de tratamento térmico das lâminas.

     

    2003~2005 construímos a cooperação com a maior fábrica de aço da China, a Bao Steel, na pesquisa e desenvolvimento de novos materiais, e fornecendo as lâminas para a Bao Steel.

     

    2006~2007 A Senda convida profissionais alemães para a nossa fábrica para orientar o processo e a tecnologia de tratamento térmico e aperfeiçoar o nosso sistema de gestão da qualidade e novos equipamentos de ensaio.

     

    2008 As facas Senda para a indústria metalúrgica estavam prontas para exportação.

     

    2011~2013 A Senda desenvolveu o material SLD usado especialmente para cortar aço de alta resistência.

     

    2016 Senda expandir o escritório na cidade de Wuxi, onde perto de Xangai, para o tratamento de negócios no exterior.

     

    Até agora, ainda estamos focados na pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e produtos, buscando mais ações de mercados estrangeiros para construir uma marca popular.

  • :

    "Cliente em primeiro lugar, qualidade em primeiro lugar", a SENDA colocou sempre a qualidade dos produtos e serviços como estratégia de desenvolvimento da empresa, no processo de gestão da produção,Produto em estrita conformidade com o sistema de gestão da qualidade, implementação de um sistema de "normalização da gestão, normalização da operação".Teste de impacto de tração e outros equipamentos de ensaio de ponta, controles rigorosos de cada procedimento de trabalho, controle direto da qualidade das nossas facas e pôr fim ao fluxo de produtos não qualificados.Serviço de venda e pós-venda de cada peçaDeixa os clientes à vontade.

Fábrica de informações
Pessoa de contato: Danny Lv