A eletrônica ligada Co., limitada é um prestador de serviços profissional do PWB e do PCBA por 20 anos. Nossos serviços de fabricação eletrônicos profissionais do OEM para imprimir em todo o mundo nossos clientes em vários campos. Desde seu estabelecimento em 2002, a eletrônica ligada acumulou um grupo de coordenadores com mais de dez anos de experiência de fabricação e de componentes eletrônicos profissionais que compram a equipe. Com os dez anos de espírito profissional, fornecendo serviços de planejamento profissionais (projeto da disposição do PWB, de tecnologia de processamento de SMT soluções, etc.), fabricação do PWB, compra dos componentes eletrônicos, gerenciamento da cadeia de suprimentos, fabricação de PCBA (SMT e MERGULHO), um serviço de fabricação integrado parada do teste, manutenção, teste de envelhecimento e conjunto ao desenvolvimento direcional. Nossos mais de 800 empregados são orgulhosos servir clientes pelo mundo inteiro nos vários campos que incluem a eletrônica militar, o equipamento aeroespacial, médico, controlo automático industrial, energia nova, eletrônica automotivo, dispositivo wearable, comunicação 5G, zangão e exposição de diodo emissor de luz, etc. Mais de 1500 clientes testemunharam nosso crescimento sobre os 20 anos passados.
Nós temos 10000 medidores quadrados da oficina livre de poeira e dos mais de 800 empregados, mais de 30 linhas de produção que incluem a fabricação do PWB, SMT, MERGULHO, a soldadura automática, o teste de envelhecimento e o conjunto etc. O equipamento inclui sobre 50 máquinas de SMT de Japão e de Coreia, a máquina de impressão automática da pasta da solda, a máquina automática do teste do estêncil, a máquina automática da limpeza do estêncil, a primeira máquina automática do teste de amostra, da solda de SPI detector em linha da pasta, máquina da solda de reflow de 12 temperaturas, detector em linha de AOI, detector do raio X, máquina de solda da onda sem chumbo, máquina automática do MERGULHO, máquina de rachadura automática do PWB, máquina limpa de PCBA auto, a máquina de revestimento automática, o sistema de gestão eletrônico inteligente etc. do material de MES, com uma saída diária de 40 milhão pontos. Uma variedade de linha configuração da produção pode encontrar todos os tipos das procuras da ordem da amostra (prazo de execução 24 horas) à entrega da produção em massa. Nossos produtos passaram com muitos procedimentos de teste, executaram restritamente os padrões de sistema da qualidade. Nós obtivemos ISO9001, ISO14001, série IATF16949 da certificação do sistema e reconhecida como uma empresa nacional da alto-tecnologia. Desde o estabelecimento da empresa, nós somos cometidos às soluções de fabricação de uma parada fim-a-fim. Com tecnologia rigorosa, qualidade excelente e entrega rápida, nós fornecemos clientes os serviços de fabricação eletrônicos os mais convenientes e mutuamente os mais benéficos, e ganhamos o elogio dos mercados domésticos e ultramarinos.
Que é a definição da placa de circuito impresso eletrônica Multilayer do PWB?
O PWB Multilayer é a placa de circuito impresso da multi-camada que é composta camadas de três ou mais eletrônicos. Isto é composto de uma camada da carcaça, que tenha um metal condutor em lados superiores e inferiores. Igualmente oferece a funcionalidade aumentada. São utilizados nos dispositivos complexos que exigem um número muito alto de conexões.
As placas Multilayer do PWB incluem pelo menos três camadas de camadas condutoras. Este processo de estratificação multilayer do PWB significa a pressão do núcleo FR4 e dos PP junto.
Ambos eles são laminados sob a circunstância alta da pressão e de temperatura da imprensa hidráulica. Este processo derreterá o prepreg que mais tarde para fazer o prepreg para se juntar junto a estas camadas.
| artigo | valor |
| Number modelo | Modelo feito sob encomenda |
| Tipo | pcba dos produtos eletrónicos de consumo |
| Lugar de origem | China |
| | Guangdong |
| Marca | Ligado |
| Tipo do fornecedor | Fabricante do conjunto de PCBA |
| Espessura de cobre | 2 ONÇAS |
| Tipo de produto | PWB feito sob encomenda de HDI |
| Serviço | Turnkey de uma parada |
| Aplicação | Dispositivo da eletrônica/aplicação da casa |
| Serviço de teste | Teste de função do raio X de AOI |
| Material | FR4/CEM-1/CEM-3/FR1/aluminum |
| Espessura da placa | 0.2mm-7.0mm |
| Camada | 1-58 camadas |
| Cor da máscara da solda | Blue.green.red.black.white.etc |
| Revestimento de superfície | Ouro de HASLOSPimmersion |
| Certificado | ISO9001/Iso14001/CE/ROHS |
Etapas Multilayer da fabricação do PWB
O processo de manufatura de circuitos multilayer toma diversas etapas complicadas que muito mais difícil e complexo do que dobradas tomou partido PCBs.
Disposição do PWB--Aquele é o processo pelo coordenador de cliente
As placas de circuito impresso devem ser rigorosamente compatíveis com, uma disposição do PWB criada pelo desenhista do coordenador que usa o software do projeto do PWB. Está aqui alguma da NOTA de uso geral do software do PWB EDA, do desenhista de Altium, do OrCAD, das almofadas, do KiCad, do Eagle etc.: Antes da fabricação do PWB, os desenhistas devem informar seu fabricante de contrato sobre a versão de software do projeto do PWB usada para projetar o circuito desde que ajuda a evitar as edições causadas por discrepâncias.
Uma vez que o projeto do PWB é aprovado para a produção, os desenhistas exportam o projeto no formato que a fabricação do PWB aceita e o programa frequentemente usado é chamado Gerber prolongado no formato IX274X.
A indústria do PWB birthed Gerber prolongado como o formato perfeito da saída. O software diferente do projeto do PWB chama possivelmente para etapas diferentes da geração do arquivo de Gerber, eles que todos codificam a informação vital detalhada que inclui as camadas de seguimento de cobre, desenho da broca, aberturas, notações componentes e outras opções. Todos os aspectos do projeto do PWB se submetem a verificações neste momento. O software executa algoritmos do descuido no projeto para assegurar-se de que nenhum erro vá indetectado. Os desenhistas igualmente examinam o plano no que diz respeito aos elementos em relação à largura de trilha, o afastamento da borda da placa, o afastamento do traço e do furo e o tamanho do furo.
Após um exame completo, arquivo dianteiro do PWB dos desenhistas às casas da placa de PC para a produção. Para assegurar o projeto cumpre exigências para as tolerâncias mínimas durante o processo de manufatura, quase todo o projeto da corrida do PWB Fab Houses para a verificação da fabricação (DFM) antes da fabricação da placa de circuito impresso.
Imprimir do projeto do PWB
A impressão do PWB começa após a saída dos desenhistas os arquivos esquemáticos do PWB e os fabricantes conduzem uma verificação de DFM. Os fabricantes do PWB usam uma impressora chamada um plotador, que faça filmes da foto do PCBs, para imprimir placas de circuito. Os fabricantes do PWB usarão os filmes à imagem o PCBs. Embora seja uma impressora a laser, não é uma impressora padrão do jato do laser. Os plotadores usam a tecnologia imprimindo incredibly precisa para fornecer um filme altamente detalhado do projeto do PWB.
Os resultados do produto final em uma folha plástica com um negativo da foto do PWB em de tinta preta. Para as camadas internas de PWB, de tinta preta representa as partes de cobre condutoras do PWB. A parcela clara restante da imagem denota as áreas do material não-condutor. As camadas exteriores seguem o teste padrão oposto: cancele para o cobre, mas o preto refere a área que será gravada afastado. O plotador desenvolve automaticamente o filme, e o filme é armazenado firmemente para impedir todo o contato indesejável.
Cada camada de máscara do PWB e da solda recebe sua própria folha clara e preta do filme. No total, um PWB da dois-camada precisa quatro folhas: dois para as camadas e dois para a máscara da solda. Significativamente, todos os filmes têm que corresponder perfeitamente entre si. Quando usados na harmonia, traçam para fora o alinhamento do PWB.
Para conseguir o alinhamento exato de todos os filmes, os furos de registro devem ser perfurados através de todos os filmes. A precisão do furo ocorre ajustando a tabela em que o filme se senta. Quando as calibrações minúsculas da ligação da tabela a um fósforo ótimo, o furo forem perfuradas. Os furos caberão nos pinos do registro no passo seguinte do processo da imagem latente.
Imprima o cobre utilizado para a camada interior
Esta etapa é a primeira ao fazer a camada interna do PWB. Você imprime o projeto multilayer do PWB; então de cobre é re-ligado ao FR4 ou aos PP que serve como a estrutura do PWB.
Rejeite cobre indesejável
Com a foto resista removido e endurecidos resistem cobrir o cobre que precisa de ser mantido, as etapas de fabricação da placa na fase seguinte: remoção de cobre indesejável. Apenas porque a solução alcalina removeu resista, uma preparação química mais poderosa lavam afastado o cobre adicional. O banho solvente de cobre da solução remove todo o cobre exposto. Entrementes, as sobras de cobre desejadas protegidas inteiramente abaixo da camada endurecida de foto para resistir.
Não todas as placas de cobre são iguais criado. Algumas placas de cobre pesadas exigem quantidades maiores do solvente de cobre e comprimentos de exposição de variação. Como uma nota lateral, umas placas mais pesadas do cobre exigem a atenção adicional para o afastamento da trilha. A maioria de PCBs padrão confia na especificação similar.
Agora que o solvente removeu o cobre indesejável, endurecidos resistem proteger as necessidades de cobre preferidas que lavam fora. Um outro solvente realiza esta tarefa. A placa cintila agora com somente a carcaça de cobre necessária para o PWB.
Laminação das camadas do PWB
AOI será executado para certificar-se de haja os defeitos zero para os traços. Aqueles podem ser ligados junto. Você pode conseguir este processo em dois Spes, que inclui a configuração-acima e a estratificação.
A operação inteira submete-se a uma corrida rotineira automática pelo computador de ligamento da imprensa. O computador orquestra o processo de aquecimento acima da pilha, o ponto em que para aplicar a pressão, e quando permitir que a pilha refrigere em uma taxa controlada.
Perfuração
Antes que você fure, o ponto da broca está ficado situado com uma máquina de raio X. Isto ajuda em fixar a pilha do PWB.
Chapeamento do PWB
Este processo ajuda em fundir as camadas diferentes do PWB que utilizam um produto químico.
Imagem latente e chapeamento da camada exterior
Fazendo isso você está guardando o cobre encontrado na camada exterior aplicando o fotoresistente.
Gravura a água-forte final
Para proteger o cobre durante o processo, um protetor da lata é utilizado. Isto obtém livrado de cobre indesejável. Isto igualmente assegura conexões corretamente estabelecidas do PWB.
Aplicando a máscara da solda
Após ter limpado os painéis do PWB, o soldermask é aplicado em ambos os lados do PCBs
A cópia de seda é imprimida no PCBs
A placa quase terminada recebe o Inkjet que escreve em sua superfície, usada para indicar toda a informação vital que refere-se o PWB. O PWB passa finalmente no último revestimento e fase da cura.
Elétrico e confiança de teste
Um técnico executa testes elétricos no PWB. O procedimento automatizado confirma a funcionalidade do PWB e de sua conformidade ao projeto original. Na eletrônica ligada, nós oferecemos uma versão avançada de testes elétricos chamada os testes de Voo Sondagem, que dependem das pontas de prova moventes nas almofadas para testar o desempenho elétrico de cada rede em uma placa de circuito impresso desencapada. Uns outros testes avançados são o dispositivo elétrico que é mais rápido mas caro para protótipos. Os pinos do dispositivo elétrico tocarão nas almofadas e verificarão a conformidade das placas.
Mecânico Process
PCBs será distribuído conforme o arquivo do mecânico do cliente após o teste da ponta de prova do voo. Para o PWB usando o teste do dispositivo elétrico, o PWB será distribuído para fora antes do processo do mecânico.
FQC
A inspeção final será executada. Isto inclui a espessura da placa, a urdidura da placa e a torção, os todos os riscos etc. Os erros retificaram antes que esteja enviado para a entrega.
Materiais usados na fabricação do PWB Multilayer
Os materiais diferentes utilizados em fabricar PCBs multilayer são placas, folha de cobre, sistema da resina, carcaça, folha infundida da fibra de vidro. Usando um sanduíche alterno, você pode laminar estes materiais junto.
Todos os planos do cobre são gravados e o chapeamento de todos os vias internos é feito completamente antes das camadas.
PWB Multilayer: Vantagens
PCBs Multilayer vem com lotes de grandes benefícios. Alguns deles incluem:
• Densidade mais alta do conjunto
• Disposição da alta velocidade e do de alta capacidade, em consequência de suas propriedades elétricas
• Perca de peso dos dispositivos
• Eliminação dos conectores necessários para PCBs separado múltiplo, desse modo simplificando sua construção.
PWB Multilayer: Uso do produto
PCBs Multilayer pode ser usado em muitas áreas
São usados em fabricar a varredura de CAT, os monitores de coração, e o equipamento moderno do raio X.
• Utilizado na produção de circuitos de alta velocidade devido a suas funcionalidade e durabilidade
• Usado para os interruptores do farol e os computadores a bordo devido a suas funcionalidade alta e capacidade resistente ao calor
• O corredor da maquinaria e o sistema de controlo industrial utilizam-nos devido a seus tamanho e durabilidade pequenos.
• Os produtos eletrónicos de consumo tais como micro-ondas e os smartphones igualmente utilizam PCBs multilayer em consequência de seus tamanho e funcionalidade pequenos.
• As aplicações satélites, GPS, e a informação do sinal, igualmente utilizam PCBs multilayer
• Usado na produção de eletrônica do computador que é utilizado nos servidores do cartão-matriz devido a seus atributos do desempenho e da espaço-economia.
