Gestão de qualidade
Tecnologia Ltd de Shinelink desenvolveu uma série de procedimentos da gestão e as aproximações para assegurar a entrega do produto cumprem as exigências de clientes com a realização inteira do produto da seleção dos fornecedores, da inspeção de WIP, e de inspeção que parte ao serviço ao cliente. Estão aqui alguns dos exemplos:
Avaliação e auditoria de nossos fornecedores
Os fornecedores devem ser avaliados antes da aprovação pela equipe da apreciação do fornecedor de Shinelink. Além, Shinelink avaliará e para classificar uma vez por ano cada fornecedor para garantir os fornecedores forneça os materiais da qualidade que cumprem as exigências de Shinelink. Além disso, Shinelink continuamente desenvolve fornecedores e promove-os para melhorar sua gestão da qualidade e de ambiente que baseia nos sistemas de ISO9001.
Revisão de contrato
Antes de aceitar uma ordem, Shinelink reverá e verificará as exigências de cliente certificar-se de que Shinelink tem a capacidade de satisfazer as exigências de clientes que incluem a especificação, entrega e outro exige.
Preparação, revisão e controle da instrução da fabricação
Shinelink avaliará todas as exigências após ter recebido os dados de projeto dos clientes e o documento relacionado. Então, transfira a referência de projeto na referência de fabricação pelo CAM. Finalmente, um MI que incorpore a referência de fabricação será formulado de acordo com o processo de manufatura real e as tecnologias de Shinelink. O MI deve ser revisto após a preparação por coordenadores independentes. Antes que o MI esteja emitido, deve ser revisto por coordenadores do QA e obter aprovado. Furar e distribuir a referência devem ser confirmados pela primeira inspeção do artigo antes do emitido. Em uma palavra, Shinelink faz maneiras de garantir que a documentação de fabricação é direita e válida.
Controles do processo da fabricação
A instrução direita (MI) da fabricação, a gestão total e a manutenção do equipamento, a inspeção restrita de WIP e a monitoração assim como as instruções de funcionamento, todas as estes fazem o processo de produção inteiro controlado totalmente. Os vários equipamentos precisos da inspeção que incluem o sistema de inspeção de AOI assim como as instruções e o controle perfeitos da inspeção de WIP planeiam, todo o estes garantia que os semi-produtos e os produtos finais, todos alcançam as exigências das especs. dos clientes.
Controle entrante IQC
Em Shinelink, todos os materiais devem ser verificados e aprovado antes de ir ao armazém. Shinelink estabelece procedimentos e instruções de funcionamento de verificação restritos para controlar o entrante. Além disso, Shinelink possui o vários instrumentos e equipamento precisos da inspeção para garantir a capacidade de julgar direitamente se o material verificado é bom ou não. Shinelink aplica um sistema informático para controlar materiais, que garanta que os materiais são primeiro-em-primeiros-para fora perto usados. Quando um material se aproxima a data de expiração, o sistema emitirá um aviso, que se assegure de que os materiais estejam usados acima antes da expiração ou verificados antes de usar.
Controle e inspeção finais
Em Shinelink, todo o PCBA deve atravessar o aberto e o teste curto assim como a inspeção visual após passaram os testes físicos relativos. Shinelink possui os vários equipamentos de teste avançados que incluem testes de AOI, e testes no circuito para o conjunto terminado do PWB
