A YAOAN adere a uma gestão de qualidade padronizada de acordo com os sistemas de gestão ISO9001 e ISO14001.Nós construímos um sistema completo de controle de qualidade de cadeia que abrange a matéria-prima inspeção de entrada, supervisão do processamento de componentes, inspecção da montagem, ensaios offline, comissionamento e verificação final antes da expedição.
- Material de entrada QCTodas as chapas de aço, peças de fundição, componentes elétricos, parafusos e barris de matérias-primas são inspecionados na chegada.A dimensão e a qualidade da superfície serão verificadas para rejeitar fornecimentos não qualificados na fonte..
- QC do processo de usinagemAs principais partes estruturais, parafuso, barril, molde e outros componentes de precisão são inspecionados após usinagem CNC e corte a laser.O acabamento da superfície e a dureza são testados para satisfazer os padrões de fabricação dos equipamentos de extrusão.
- Fase de montagem QCOs técnicos e o pessoal de controlo de qualidade verificam conjuntamente a precisão da montagem, a aderência da ligação, o alinhamento das partes da transmissão, a segurança dos fios e a correspondência de todas as unidades auxiliares.Qualquer incumprimento deve ser corrigido antes de entrar na fase de ensaio.
- Teste de execução e colocação em serviçoCada linha de extrusão completa será montada e testada dentro da fábrica.precisão do controlo da temperaturaEste é o procedimento básico para garantir um desempenho estável da produção após a entrega aos clientes.
- Inspecção final antes da expediçãoAntes da embalagem e do envio, a equipe de QC realiza uma revisão abrangente de todas as configurações de equipamentos, acessórios, documentos e aparência.Apenas as máquinas que passam todos os itens de inspecção podem ser organizadas para entrega.
Todos os registos de inspecção e dados de ensaio são arquivados para cada encomenda para realizar a traçabilidade da qualidade completa.estabilidade e alta produtividade, ganhando o reconhecimento dos fabricantes em todo o mundo.
