Modelagem por injeção plástica para fãs automotivos com testes de equilíbrio dinâmicos

FAQ:

1.Why escolhem GOM?

Prazo de execução de alta qualidade e curto com melhor serviço de planejamento ao relacionamento comercial a longo prazo do bulid com cliente.

serviço de 2.What GOM?

- Fabricação dos componentes

- Construção plástica dos moldes

- Produção da injeção

- Pintura & chapeamento

- Monte

- Apoio da engenharia

3.How para controlar a qualidade?

Cada revestimento do processo deve fazer a medida por CMM e deve ser passado então pode fazer o processo seguinte.

4.How a fornecer após-serivice no ultramarino?

Nós temos 3 que Parters na área diferente pode a negociar, em México, em Checo e em Espanha.

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Exemplo da solução da edição:

Entortamento

Descrição: O entortamento (ou warpage) são a deformação que ocorre quando há um encolhimento desigual nas peças diferentes do componente moldado. O resultado é uma forma torcida, desigual, ou da curvatura onde uma não seja pretendido.

Causas: Entortar é causado geralmente refrigerar do não-uniforme do material do molde. As velocidades de arrefecimento diferentes em partes diferentes do molde fazem com que o plástico refrigere diferentemente e crie assim esforços internos. Estes esforços, quando liberados, conduzem ao entortamento.

Remédios:

1. Assegure-se de que o tempo refrigerando esteja suficientemente longo e que é lento bastante evitar o desenvolvimento dos esforços residuais que estão sendo travados na peça
2. Projete o molde com espessura de parede uniforme e de modo que os fluxos plásticos em um único sentido.
3. Materiais plásticos seletos que são menos prováveis encolher e se deformar. os materiais Semi-cristalinos são geralmente um entortamento mais inclinado.

Queime marcas

Descrição: As marcas de queimadura são as descolorações, oxidam geralmente colorido, que aparecem na superfície modelagem por injeção protótipos.

Causas: As marcas de queimadura são causadas pela degradação do material plástico devido ao aquecimento excessivo ou por injeção às velocidades que são demasiado rápidas. As marcas de queimadura podem igualmente ser causadas pelo superaquecimento do ar prendido, que grava a superfície da divisória moldada.

Remédios:

1. Reduza velocidades da injeção
2. Aperfeiçoe a ventilação do gás e a desgaseificação.
3. Reduza temperaturas do molde e do derretimento.

Jorrar

Descrição: Jorrar refere uma situação onde o plástico derretido não cole ao molde a superfície devido à velocidade da injeção. Sendo fluido, o plástico derretido solidifica em um estado que mostre que as dobras onduladas do córrego de jato na superfície modelagem por injeção a divisória.

Causas: Jorrar ocorre na maior parte quando a temperatura do derretimento é demasiado baixa e a viscosidade do plástico derretido se torna demasiado alta, desse modo aumentando a resistência do seu corre através do molde. Quando o plástico vem em contato com as paredes do molde, está refrigerado rapidamente e a viscosidade é aumentada. O material que corre através atrás desse plástico viscoso empurra o mais adicional plástico viscoso, deixando marcas do arranhão na superfície do produto acabado.

Remédios:

1. Aumente temperaturas do molde e do derretimento.
2. Aumente o tamanho da porta de modo que a velocidade da injeção se torne mais lenta.
3. Aperfeiçoe o projeto da porta para assegurar o contato adequado entre o plástico derretido e o molde.

Instantâneo

Descrição: O flash é um defeito moldando que ocorra quando alguns escapes plásticos derretidos da cavidade de molde. As rotas típicas para o escape são com os lugar divisores do pino da linha ou do ejetor. Esta extrusão esfria e permanece unida ao produto acabado.

Causas: O flash pode ocorrer quando o molde não está apertado junto com bastante força (uma força forte bastante para suportar as forças de oposição geradas pelo plástico derretido que corre através do molde), que permite que o plástico escoe completamente. O uso dos moldes que excederam seu tempo será gastado e para contribuir à possibilidade de flash. Adicionalmente, a pressão excessiva da injeção pode forçar o plástico para fora através da rota de menos resistência.

Remédios:

1. Aumente a pressão da braçadeira assegurar-se de que as peças do molde permaneçam fechadas durante tiros.
2. Assegure-se de que o molde corretamente esteja mantido e limpado (ou substituído quando alcançar o fim de seu tempo útil).
3. Adote condições moldando ótimas como a velocidade da injeção, a pressão da injeção, a temperatura do molde, e a ventilação apropriada do gás.

Um grande número defeitos mencionados acima podem ser impedidos no processo de projeto incorporando o projeto de utilização de ferramentas apropriado no processo iterativo. Usar o software do moldflow ajudá-lo-á a identificar lugar ideais da porta, para antecipar bolsos de ar, linhas do fluxo ou de solda, e vácuos do vácuo. Mais importante ainda, ajudá-lo-á soluções do projeto a estes problemas adiantadamente, de modo que quando se trata da produção você não tenha que se preocupar sobre os defeitos que custam lhe o dinheiro.