O molde plástico das peças industriais utiliza ferramentas a modelação por injeção moldando plástica do Abs dos serviços

Partes industriais do trabalho feito com ferramentas plástico da injeção com material de PA/ABS

Detalhe rápido do produto:

1. Cavidade: as cavidades 1 moldam

2. Material moldando: PC/ABS

3. Tipo do molde: molde de série

4. Estilo do molde: Molde grande do tamanho

5. Padrão da base de molde: Hasco

6. Sistema do corredor: Corredor frio

7. Condições de entrega: CORRENTE DE RELÓGIO

8. Vida do molde: tiros 500K

9. Estado do molde: Molde complexo

10. Aço da cavidade: 1,2083

Especificação de produto:

1. Tipo quente do corredor: SIM
2. Estilo da porta: Corredor frio com porta lateral na peça
3. Ejeção: pinos e luva do ejetor
4. Unidade do molde: Ferramentas métricas
5. Revestimento de superfície: lustro alto para o lado visível
6. Combinando a análise de Moldflow para aperfeiçoar o projeto
7. Combinando o relatório de DFM para aperfeiçoar o projeto
8. A estrutura do molde é safty e estável
9. O molde tem a suficiente ventilação do ar
10. O molde tem a suficiente linha refrigerando
11. O molde produz a número da peça defeituosa, tal marca como do dissipador, marca do departamento, marca do fluxo, etc. nivelado
12. Experimentação científica para fora para encontrar o parâmetro o melhor da injeção
13. Cada procedimento para seguir restritamente ISO9001
14. Antes que a ferramenta não enviar para fora nenhum nenhum opint aberto do sigle
15. Nós faremos o elevador e o slider (interno) nos estes posição vendida por menos.

Vantagem do produto:

1. Máquina da injeção do cliente do fósforo do molde
2. O molde é projetado segue o padrão do cliente
3. O molde for bulit com operação a mais segura quando produção
4. O molde está na garantia por todo o lado na palavra
5. 3 Parters na área diferente podem negociá-la, em México, Checo e a Espanha pode fornecer após-serivice no ultramarino.
6. A ferramenta tem testado e passa o CPK.
7. A ferramenta foi bulit no prazo de execução de alta qualidade e curto com melhor serviço de planejamento

Aplicação do produto:

1. Uso para a maquinaria
2. Use para eletrônico
3. Use para automotivo
4. Uso para a indústria da tecnologia da informação
5. Uso para a indústria de espaço
6. Uso para a indústria médica
7. Uso para a indústria energética

=======================================================================================

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Exemplo da solução da edição:

Entortamento

Descrição: O entortamento (ou warpage) são a deformação que ocorre quando há um encolhimento desigual nas peças diferentes do componente moldado. O resultado é uma forma torcida, desigual, ou da curvatura onde uma não seja pretendido.

Causas: Entortar é causado geralmente refrigerar do não-uniforme do material do molde. As velocidades de arrefecimento diferentes em partes diferentes do molde fazem com que o plástico refrigere diferentemente e crie assim esforços internos. Estes esforços, quando liberados, conduzem ao entortamento.

Remédios:

1. Assegure-se de que o tempo refrigerando esteja suficientemente longo e que é lento bastante evitar o desenvolvimento dos esforços residuais que estão sendo travados na peça
2. Projete o molde com espessura de parede uniforme e de modo que os fluxos plásticos em um único sentido.
3. Materiais plásticos seletos que são menos prováveis encolher e se deformar. os materiais Semi-cristalinos são geralmente um entortamento mais inclinado.

Queime marcas

Descrição: As marcas de queimadura são as descolorações, oxidam geralmente colorido, que aparecem na superfície modelagem por injeção protótipos.

Causas: As marcas de queimadura são causadas pela degradação do material plástico devido ao aquecimento excessivo ou por injeção às velocidades que são demasiado rápidas. As marcas de queimadura podem igualmente ser causadas pelo superaquecimento do ar prendido, que grava a superfície da divisória moldada.

Remédios:

1. Reduza velocidades da injeção
2. Aperfeiçoe a ventilação do gás e a desgaseificação.
3. Reduza temperaturas do molde e do derretimento.

Jorrar

Descrição: Jorrar refere uma situação onde o plástico derretido não cole ao molde a superfície devido à velocidade da injeção. Sendo fluido, o plástico derretido solidifica em um estado que mostre que as dobras onduladas do córrego de jato na superfície modelagem por injeção a divisória.

Causas: Jorrar ocorre na maior parte quando a temperatura do derretimento é demasiado baixa e a viscosidade do plástico derretido se torna demasiado alta, desse modo aumentando a resistência do seu corre através do molde. Quando o plástico vem em contato com as paredes do molde, está refrigerado rapidamente e a viscosidade é aumentada. O material que corre através atrás desse plástico viscoso empurra o mais adicional plástico viscoso, deixando marcas do arranhão na superfície do produto acabado.

Remédios:

1. Aumente temperaturas do molde e do derretimento.
2. Aumente o tamanho da porta de modo que a velocidade da injeção se torne mais lenta.
3. Aperfeiçoe o projeto da porta para assegurar o contato adequado entre o plástico derretido e o molde.

Instantâneo

Descrição: O flash é um defeito moldando que ocorra quando alguns escapes plásticos derretidos da cavidade de molde. As rotas típicas para o escape são com os lugar divisores do pino da linha ou do ejetor. Esta extrusão esfria e permanece unida ao produto acabado.

Causas: O flash pode ocorrer quando o molde não está apertado junto com bastante força (uma força forte bastante para suportar as forças de oposição geradas pelo plástico derretido que corre através do molde), que permite que o plástico escoe completamente. O uso dos moldes que excederam seu tempo será gastado e para contribuir à possibilidade de flash. Adicionalmente, a pressão excessiva da injeção pode forçar o plástico para fora através da rota de menos resistência.

Remédios:

1. Aumente a pressão da braçadeira assegurar-se de que as peças do molde permaneçam fechadas durante tiros.
2. Assegure-se de que o molde corretamente esteja mantido e limpado (ou substituído quando alcançar o fim de seu tempo útil).
3. Adote condições moldando ótimas como a velocidade da injeção, a pressão da injeção, a temperatura do molde, e a ventilação apropriada do gás.

Um grande número defeitos mencionados acima podem ser impedidos no processo de projeto incorporando o projeto de utilização de ferramentas apropriado no processo iterativo. Usar o software do moldflow ajudá-lo-á a identificar lugar ideais da porta, para antecipar bolsos de ar, linhas do fluxo ou de solda, e vácuos do vácuo. Mais importante ainda, ajudá-lo-á soluções do projeto a estes problemas adiantadamente, de modo que quando se trata da produção você não tenha que se preocupar sobre os defeitos que custam lhe o dinheiro.