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Hoje, vamos discutir PCBs de alta frequência construídos em substratos DiClad 880.
Os laminados Rogers DiClad 880 são compósitos à base de PTFE reforçados com fibra de vidro tecida.tornando-os ideais para aplicações como filtros, acopladores e amplificadores de baixo ruído que exigem uniformidade constante dielétrica precisa.
Agora, vamos explorar as propriedades do DiClad 880 em mais detalhes.
O DiClad 880 é um material revestido de fibra de vidro reforçado com base em PTFE que não contém preenchimentos cerâmicos.Reduzindo o teor de fibra de vidro tecida e aumentando a proporção de PTFE, DiClad 880 atinge um valor DK inferior a 2,17 ou 2,2 a 10 GHz, juntamente com um fator de dissipação inferior a 0,0009 @ 10 GHz.É importante notar que este material pode ter uma estabilidade dimensional ligeiramente menor em comparação com materiais mais altos DK.
Em termos de propriedades térmicas, o DiClad 880 tem um coeficiente térmico relativamente pobre de constante dielétrica (TCDk) de -160 ppm/°C devido à ausência de preenchimentos cerâmicos.O seu coeficiente de expansão térmica (CTE) no eixo Z é superior a 252 ppm/°C, resultando numa condutividade térmica de 0,26 W/mK.
A resistência da casca é de 14 libras/ polegada após o esforço térmico, indicando forte adesão ao cobre.
Além disso, tanto a resistividade do volume como a resistividade da superfície são excelentes, com a resistividade do volume medindo 1,4 x 10^9 MΩ-cm e a resistividade da superfície medindo 2,9 x 10^6 MΩ.
Também apresenta uma resistência de arco de mais de 180 segundos.
O DiClad 880 demonstra propriedades mecânicas impressionantes, incluindo módulo de tração, resistência à tração, módulo de compressão e módulo de flexão.
O valor de ruptura dieléctrica excede 45 kilovolts e a densidade do material é de 2,23 g/cm3.
Cumprem as normas de inflamabilidade UL94-V0 e têm uma baixa taxa de absorção de água de 0,02%.
Imóveis | DiClad 880 | Condição | Método de ensaio |
Constante dielétrica | 2.17, 2.20 | @ 10 GHz C23/50 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
2.17, 2.20 | @ 1 MHz C23/50 | IPC TM-650 2.5.5.3 | |
Fator de dissipação | 0.0009 | @ 10 GHz C23/50 | IPC TM-650 2.5.5.5 |
0.0008 | @ 1 MHz C23/50 | IPC TM-650 2.5.5.3 | |
Coeficiente térmico de Er (ppm/°C) | - 160 | -10°C a +140°C | IPC TM-650 2.5.5.5 Adaptado |
Coeficiente de expansão térmica (ppm/°C) | 0°C a 100°C | IPC TM-650 2.4.24 Mettler 3000 Analisador termomecânico | |
Eixo X | 25 | ||
Eixo Y | 34 | ||
Eixo Z | 252 | ||
Conductividade térmica (W/mK) | 0.261 | 100°C | ASTM E-1225 |
Resistência à descascagem (lbs. por polegada) | 14 | Após o estresse térmico | IPC TM-650 2.4.8 |
Resistividade de volume (MΩ-cm) | 1.4 x 109 | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
Resistividade de superfície (MΩ) | 2.9 x 106 | C96/35/90 | IPC TM-650 2.5.17.1 |
Resistência de arco | > 180 | D48/50 | ASTM D-495 |
Modulo de tração (kpsi) | 267, 202 | A, 23°C | ASTM D-638 |
Resistência à tração (kpsi) | 8.1, 7.5 | A, 23°C | ASTM D-882 |
Modulo de compressão (kpsi) | 237 | A, 23°C | ASTM D-695 |
Modulo flexural (kpsi) | 357 | A, 23°C | ASTM D-790 |
Desgaste dieléctrico (kV) | > 45 | D48/50 | ASTM D-149 |
Densidade (g/cm)3) | 2.23 | A, 23°C | Método ASTM D-792 A |
Inflamabilidade | Cumprir os requisitos da UL94-V0 | C48/23/50, E24/125 | UL 94 Queimaduras verticais IPC TM-650 2.3.10 |
Absorção de água (%) | 0.02 | E1/105 + D24/23 | MIL-S-13949H 3.7.7 IPC TM-650 2.6.2.2 |
Desgaseamento | 125°C, ≤ 10-6torr | A NASA SP-R-0022A | |
Perda de massa total (%) | 0.01 | Máximo de 1,00% | |
Material condensável volátil recolhido (%) | 0.01 | Máximo 0,10% | |
Recuperação do vapor de água (%) | 0.01 | ||
Condensado visível (±) | Não |
O DiClad 880 apresenta excelentes propriedades de desgaseamento, com uma baixa perda de massa total de 0,01%, bem dentro do limiar máximo de 1%..O vapor de água não é absorvido por vapor de água e não liberta nenhum condensado visível durante o uso.
Estas características demonstram que o DiClad 880 é altamente estável, fiável e possui excelentes características de desgaseamento.
Agora, vamos discutir as nossas capacidades de PCB com DiClad 880 material.As opções de espessura dieléctrica incluem 20 milímetros (0Também fornecemos pesos de cobre de 1 oz (35 μm) e 2 oz (70 μm) para flexibilidade de design.
O tamanho do PCB é limitado a 400 mm por 500 mm, mas pode ser personalizado para se adequar a diferentes aplicações.
O acabamento da superfície dos PCBs DiClad 880 é personalizável, com opções como ouro de imersão, HASL, prata de imersão, estanho de imersão, cobre nu, OSP e ouro puro revestido.
Material de PCB: | Fabrico a partir de fibras de vidro |
Designação | DiClad 880 |
Constante dielétrica: | 2.20 (10 GHz) |
Fator de dissipação: | 0.0009 (10 GHz) |
Número de camadas: | PCB de lado único, duplo, multicamadas, PCB híbrido |
Espessura dielétrica: | 20 milímetros (0,508 mm), 30 milímetros (0,762 mm), 60 milímetros (1,524 mm) |
Peso de cobre: | 1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
Tamanho do PCB: | ≤ 400 mm X 500 mm |
Máscara de solda: | Verde, Preto, Azul, Amarelo, Vermelho, etc. |
Revestimento da superfície: | Ouro de imersão, nível de solda a ar quente (HASL), prata de imersão, imersão tem, cobre nu, OSP, placado em ouro puro, etc. |
No ecrã, pode ver um exemplo de um PCB DiClad 880 de 60 milímetros com placas de ouro de imersão, projetado para antenas de rádio digitais.Os PCBs DiClad 880 são versáteis e encontram aplicações em redes de alimentação de radar, redes comerciais de matriz em fase, antenas de estações base de baixa perda, sistemas de orientação e muito mais.
Em conclusão, o DiClad 880 é compatível com os processos tradicionais de metalização de cobre sem eletro e depósito direto.Pode ser facilmente fabricado usando equipamentos padrão e processos químicos para revestimentoA maioria dos acabamentos de superfície, como HASL, estanho, prata, níquel / ouro e OSP, foram aplicados com sucesso ao DiClad 880 sem problemas ou preocupações especiais.
Obrigado por lerem, e esperamos vê-los novamente na próxima vez.