Política de Qualidade
Bicheng estabeleceu um conjunto abrangente de procedimentos e abordagens de gerenciamento para garantir que todos os PCBs atendam consistentemente aos requisitos do cliente. Esses procedimentos abrangem toda a cadeia de produção, incluindo seleção de fornecedores, inspeção de trabalho em andamento (WIP), inspeção de entrega e atendimento ao cliente.
Avaliação e Auditoria de Fornecedores
Todos os fornecedores devem passar por uma avaliação formal da Bicheng. Além disso, avaliamos e classificamos nossos fornecedores anualmente para garantir que todos os materiais atendam consistentemente aos padrões de qualidade da Bicheng. Em alinhamento com a ISO9001 e ISO14001, desenvolvemos e supervisionamos continuamente os nossos fornecedores, levando-os a melhorar a gestão da qualidade e o desempenho ambiental.
Avaliação de Contrato
Antes de aceitar qualquer pedido, a Bicheng analisa e verifica minuciosamente os requisitos de cada cliente para confirmar nossa capacidade de atender às especificações, cronogramas de entrega e outras demandas.
Criação, Revisão e Controle de Dados de Fabricação
Depois que os dados e especificações do projeto do cliente são enviados ao nosso departamento de marketing, a Bicheng verifica todos os requisitos. Os dados são então convertidos em dados de fabricação por meio de processos CAM. Uma Instrução de Fabricação (MI) é posteriormente gerada com base em processos e tecnologias de produção reais, servindo como guia para a fabricação. Cada MI deve ser revisado por engenheiros independentes e engenheiros de controle de qualidade antes do lançamento.
Controle de qualidade de materiais recebidos
Todos os materiais são inspecionados antes do armazenamento. Implementamos procedimentos e instruções de inspeção rigorosos para controlar a qualidade do material recebido. Instrumentos e aparelhos avançados de inspeção de precisão permitem uma avaliação precisa da aceitabilidade do material. Os materiais são emitidos com base no princípio FIFO (primeiro a entrar, primeiro a sair). Os materiais que se aproximam do prazo de validade acionam um “alarme” automático para garantir que sejam usados antes do vencimento.
Controle do Processo de Produção
O controle total do processo é alcançado por meio de Instruções de Fabricação (MIs) precisas, gerenciamento e manutenção abrangentes de equipamentos, controle rigoroso do processo, inspeções WIP rigorosas e instruções de trabalho claramente definidas.
Controle Final e Inspeção
Todos os PCBs devem passar por testes abertos/curtos e inspeção visual após completar testes físicos especificados. Utilizamos vários sistemas de teste avançados, incluindo sondas personalizadas e máquinas de teste de sondas voadoras, para garantir 100% de teste de cada PCB.
Auditoria de Entrega de Produto
Um departamento dedicado de FQA (Garantia de Qualidade Final) inspeciona produtos PCB com base nas especificações e requisitos do cliente usando um método de amostragem. Somente PCBs qualificados procedem à embalagem. Antes do envio, o FQA também realiza uma auditoria de 100% da embalagem do armazém e dos itens de envio, incluindo número do produto, número do cliente, quantidade do produto e endereço de entrega.
Atendimento ao Cliente
Estabelecemos uma equipe profissional de atendimento ao cliente que se comunica proativamente com os clientes e responde aos comentários em tempo hábil. Ao manter um foco nítido nas necessidades e expectativas do cliente, ajustamos continuamente nossas políticas de serviço e requisitos de produtos PCB para melhor atender nossos clientes.
