Hoje, queremos falar sobre um material termo-resistente de microondas chamado TMM10 PCB.
O Rogers TMM10 PCB é um composto polimérico termo-resistente em cerâmica projetado especificamente para garantir alta confiabilidade de conexões PTH em aplicações de linha de tira e micro-tiras.Combina as vantagens dos substratos PTFE e cerâmicos, superando-os em termos de propriedades mecânicas e técnicas de produção.
Vamos mergulhar nos detalhes, revisando a folha de dados do TMM10.
O TMM10 oferece uma constante dielétrica elevada, com um valor de processo Dk de 9.2Esta característica torna-o especialmente útil para dispositivos compactos como filtros e acopladores que exigem tamanho mínimo.
O fator de dissipação do TMM10 é impressionantemente baixo, medindo apenas 0,0022 a 10 GHz.
Em seguida, vamos considerar o coeficiente térmico da constante dielétrica, também conhecido como o coeficiente de temperatura da constante dielétrica (TCDk).Indicando uma excelente estabilidade em ambientes de temperatura variáveisEsta característica torna-o ideal para aplicações em eletrónica automotiva e estações base 5G onde os PCBs estão expostos a alterações significativas de temperatura.
O TMM10 demonstra um volume e uma resistividade de superfície favoráveis.
Com uma temperatura de decomposição (Td) capaz de suportar 425°C (determinada através da Análise Termogravimétrica - TGA), o TMM10 garante um processo de montagem seguro durante a fabricação de PCB.
O coeficiente de expansão térmica do TMM10 nas direções X, Y e Z é semelhante ao do cobre, proporcionando resistência ao arrastão e ao fluxo de frio, preservando assim suas propriedades mecânicas.
Como placa de gestão térmica, o TMM10 apresenta uma condutividade térmica de 0,76 W/m/K.
Seguindo em frente, o TMM10 tem uma resistência de casca de cobre de 5,0 lbs / polegada (0,9 N / mm) após estresse térmico.
A sua resistência de flexão, tanto na máquina como nas direcções transversais, é de 13,62 Kpsi, e o módulo de flexão mede 1,79 Mpsi.
Para uma espessura de 1,27 mm, a absorção de umidade do material é de 0,09%, enquanto aumenta para 0,2% para uma espessura de 3,18 mm.
A gravidade específica do TMM10 é 2.77, e a sua capacidade térmica específica é de 0,74 J/g/K.
Além disso, o TMM10 é compatível com processos sem chumbo.
| TMM10 Valor típico |
| Imóveis |
TMM10 |
Direção |
Unidades |
Condição |
Método de ensaio |
| Constante dielétrica, εProcesso |
9.20±0.23 |
Z |
|
10 GHz |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Constante dielétrica, εDesenho |
9.8 |
- |
- |
8 GHz a 40 GHz |
Método de comprimento de fase diferencial |
| Fator de dissipação (processo) |
0.0022 |
Z |
- |
10 GHz |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Coeficiente térmico da constante dielétrica |
- 38 anos. |
- |
ppm/°C |
-55°C-125°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Resistividade de volume |
2 x 108 |
- |
Mohm.cm |
- |
ASTM D257 |
| Resistividade de superfície |
4 x 107 |
- |
- O quê? |
- |
ASTM D257 |
| Temperatura de decomposição ((Td) |
425 |
425 |
° CTGA |
- |
ASTM D3850 |
| Coeficiente de expansão térmica - X Y Z |
21,21,20 |
X, Y, Z |
ppm/°C |
0 a 140 °C |
ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41 |
| Conductividade térmica |
0.76 |
Z |
W/m/K |
80 °C |
ASTM C518 |
| Resistência ao descascamento do cobre após estresse térmico |
5.0 (0.9) |
X,Y |
Peso/ polegada (N/mm) |
após soldagem flutuante 1 oz. EDC |
Método IPC-TM-650 2.4.8 |
| Resistência flexural (MD/CMD) |
13.62 |
X,Y |
KPSI |
A |
ASTM D790 |
| Modulo de flexão (MD/CMD) |
1.79 |
X,Y |
MPSI |
A |
ASTM D790 |
| Absorção de umidade |
1.27 mm (0,050") |
0.09 |
- |
% |
D/24/23 |
ASTM D570 |
| |
3.18 mm (0,125") |
0.2 |
|
|
|
|
| Gravidade específica |
2.77 |
- |
- |
A |
A norma ASTM D792 |
| Capacidade térmica específica |
0.74 |
- |
J/g/K |
A |
Calculado |
| Processo sem chumbo compatível |
- Sim, sim. |
- |
- |
- |
- |
Agora, vamos dar uma olhada nas nossas capacidades de PCB com o material TMM10. oferecemos mono-camada, dupla camada, multi-camada, e projetos híbridos.
Os PCB TMM10 estão disponíveis em várias espessuras, incluindo opções comumente usadas como 20 mils, 30 mils, 50 mils e 60 mils.e mais.
O nosso tamanho máximo de PCB em materiais de alta frequência é de 400 mm por 500 mm, para acomodar placas únicas ou vários desenhos em um painel.
Oferecemos máscaras de solda em verde, preto, azul, vermelho, amarelo e outras cores internamente.
Em termos de acabamentos de superfície, fornecemos ouro de imersão, HASL, prata de imersão, estanho de imersão, OSP, ENEPIG e ouro puro para proteger as almofadas SMD.
| Material de PCB: |
Compositos de polímeros termo-resistentes de cerâmica, hidrocarbonetos |
| Designação |
TMM10 |
| Constante dielétrica: |
9.20 ± 0.23 |
| Número de camadas: |
Dupla camada, multicamada, PCB híbrido |
| Peso de cobre: |
1 oz (35 μm), 2 oz (70 μm) |
| Espessura do PCB: |
15mil (0.381mm), 20mil (0.508mm), 25mil (0.635mm), 30mil(0.762mm), 50mil (1.27mm), 60mil (1.524mm), 75mil(1.905mm), 100mil (2.54mm), 125mil (3.175mm), 150mil (3.81mm), 200mil (5.08mm), 250mil (6.35 mm), 275mil (6.985mm), 300mil (7.62mm), 500mil (12.70mm) |
| |
|
| Tamanho do PCB: |
≤ 400 mm X 500 mm |
| Máscara de solda: |
Verde, preto, azul, vermelho, amarelo, etc. |
| Revestimento da superfície: |
Ouro de imersão, HASL, prata de imersão, estanho de imersão, cobre nu, OSP, ENEPIG, ouro puro, etc. |
Agora, vamos aproveitar um momento para apreciar um exemplo de PCB TMM10 na tela.Seu trabalho elegante e simplicidade o tornam adequado para várias aplicações, incluindo amplificadores e combinadores de potência, filtros e acopladores, sistemas de comunicação por satélite, antenas de sistemas de posicionamento global e antenas de parches.
Em conclusão, os materiais TMM10 são altamente resistentes aos produtos químicos de processo, reduzindo os danos durante o processo de fabricação de circuitos.Eliminam a necessidade de tratamento com naftanato de sódio antes do revestimento sem eletrolição e permitem ligação de fio confiável devido à sua resina termossível.
Obrigado pela leitura, e até à próxima!
