Qingdao Shun Cheong Rubber machinery Manufacturing Co., Ltd.
Reduza custos de gastos de fabricação de cliente e ofereça a maquinaria de borracha eficaz na redução de custos
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A force-feeding single-screw rubber extruder machine with a strainer is a specific type of rubber extrusion equipment that combines the functions of feeding raw rubber material and removing impurities using a straining mechanism.
Aqui está uma descrição dos principais componentes e processos envolvidos:
Sistema de alimentação: A máquina de extrusão de borracha de um único parafuso de alimentação forçada é projetada com um sistema de alimentação eficiente para introduzir o material de borracha em bruto na extrusora.Este sistema consiste tipicamente de uma tolva onde o material de borracha é carregado e de um mecanismo de alimentação que assegura um fornecimento consistente e controlado de borracha para a extrusora.
Parafuso único: O extrusor possui um único parafuso rotativo responsável pelo transporte e processamento do material de borracha.incluindo profundidades de voo e inclinação variáveis, para facilitar a mistura, cisalhamento e fusão da borracha desejada.
Mecanismo de tensão: Incorporado dentro da extrusora, geralmente no início do parafuso, há um filtro ou um trocador de tela.Este componente é projetado para remover impurezas e partículas estranhas do material de borracha quando forçado através da máquinaO filtro pode ser um filtro de proteção ou um filtro contínuo de tipo correia que retém os contaminantes enquanto permite que a borracha passe.
zonas de aquecimento e arrefecimento: a extrusora está equipada com zonas de aquecimento e arrefecimento ao longo do comprimento do cano para controlar a temperatura do material de borracha.de potência não superior a 1000 W, mas não superior a 1000 W, aumentar a temperatura para amolecer a borracha para processamento, enquanto os sistemas de arrefecimento, como o arrefecimento por água, mantêm o perfil de temperatura desejado para evitar o superaquecimento ou a degradação.
Matriz e placa de matriz: na extremidade do parafuso, a extrusora está equipada com uma matriz e uma placa de matriz.enquanto a placa de matriz ajuda a controlar o fluxo e a distribuição de pressão do material de borracha.
Equipamento a jusante: Dependendo da aplicação específica, a borracha extrudada pode ser submetida a mais processos ou a etapas de acabamento, incluindo sistemas de arrefecimento, calibração, corte ou enrolamento,que são normalmente integrados na linha de extrusão após a extrusão.
As máquinas de extrusão de borracha de parafuso único com filtros são comumente utilizadas na indústria da borracha para processar materiais que contenham impurezas ou contaminantes.O mecanismo de tensão ajuda a garantir a qualidade e a pureza do produto final de borracha extrudida, eliminando partículas indesejadas durante o processo de extrusão.
Este equipamento tem as características de alta capacidade de produção, baixa temperatura do material de borracha, baixo consumo de energia, boa qualidade de mistura e plastificação uniforme.Ele pode extrudir uniformemente e de forma estável materiais de borracha de várias formas da boca com um parafuso, para que possa ser amplamente utilizado. moldagem por extrusão de mangueiras, tubos internos, fitas, revestimentos internos, tiras de vedação, conexões de arame, bainhas, mesas laterais, cola sub-boca, etc.
Frank Zhang
Gerente de Negócios
vendas-8@sfcjx.com
Os parâmetros técnicos para alguns modelos de extrusora de borracha:
| Modelo de produto | XJL-150 | XJL-200 | XJL-250 |
| Diâmetro do parafuso (mm) | 150 | 200 | 250 |
| Relação comprimento/diâmetro (i/d) | 4.6:16:1 | 4.35:16:1 | 4.35:16:1 |
| Velocidade máxima do parafuso (r/min) | 55 | 45 | 45 |
| Voltagem (v) | 380 | 380 | 380 |
| Potência do motor ((KW) | 55 | 75 | 110 |
| Pressão do vapor ((mpa) | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
Pressão da água de arrefecimento ((mpa) |
0.2~0.4 | 0.2~0.4 | 0.2~0.4 |
| Quantidade máxima (kg/h) | 1080 | 2400 | 3600 |