Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd.

Qingdao Chenyang Máquinas Mfg Co., Ltd.

Manufacturer from China
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Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd.
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Cidade:qingdao
País / Região:china
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Controle de qualidade

Controlo da qualidade de vários processos de fabrico, tais como fabricação de chapas metálicas, usinagem, fundição por impressão,e moldagem por injecção é essencial para garantir que os produtos finais atendam às especificações e normas desejadasOs processos de controle de qualidade geralmente envolvem uma combinação de inspeção, teste e monitoramento de processo.

  1. Fabricação de chapas metálicas:

a.Inspecção de materiais:Comece inspecionando as chapas de metal para ver se existem defeitos, tais como deformações, rachaduras ou arranhões, e certifique-se de que o material atenda às especificações de espessura e liga exigidas.

b.Controle de processo:Implementar controles de processo para garantir corte, dobra, soldagem e acabamento consistentes e precisos.

c.Inspecção dimensional:Verifique regularmente as dimensões das peças fabricadas utilizando instrumentos de medição como pinças, micrômetros e máquinas de medição de coordenadas (CMM).

d.Inspecção visual:Inspecionar o acabamento da superfície, a qualidade da soldagem e a aparência geral das peças fabricadas para garantir que cumprem os requisitos estéticos e funcionais.

e.Testes:Realizar testes estruturais e funcionais, tais como testes de tração, testes de curvatura ou testes de vazamento, dependendo da aplicação.

  1. Fabricação:

a.Inspecção de materiais:Verificar a qualidade e as propriedades da matéria-prima (por exemplo, bilhetes metálicos) antes da usinagem.

b.Manutenção da ferramenta:Assegure-se de que as ferramentas de corte são mantidas em boas condições e substituídas regularmente quando se tornam maçantes ou desgastadas.

c.Controle de processo:Monitorar os processos de usinagem para fatores como velocidade de corte, taxa de alimentação e líquido de resfriamento da ferramenta para manter a qualidade consistente.

d.Inspecção dimensional:Usar ferramentas de medição de precisão e CMM para verificar as dimensões das peças usinadas, assegurando-se que cumprem as especificações de projeto.

e.Inspecção do acabamento da superfície:Avaliar o acabamento da superfície utilizando testadores de rugosidade para garantir que cumpre os padrões exigidos.

f.Testes:Realizar ensaios funcionais, tais como ensaios de dureza ou de pressão, se aplicável.

  1. Casting a pressão:

a).Inspecção:Verifique regularmente a qualidade e a condição das matrizes utilizadas no processo de fundição para garantir que não possuem defeitos.

b.Controle da qualidade dos metais:Analise a qualidade do metal fundido, incluindo temperatura, composição e limpeza.

c.Monitorização de processos:Implementar sistemas de monitorização de processos para controlar fatores como velocidade de injeção, pressão e arrefecimento para obter resultados consistentes.

d.Inspecção visual:Examine as peças fundidas para detectar defeitos na superfície, tais como porosidade, rachaduras ou flash.

e.Inspecção dimensional:Verificar as dimensões das peças fundidas com instrumentos de medição de precisão.

  1. Moagem por injecção:

a.Inspecção de materiais:Verifique a qualidade e as características do material de moldagem por injecção, incluindo a taxa de fluxo de fusão e a consistência da cor.

b.Controle de processo:Mantenha o controle de fatores como temperatura, pressão de injeção e tempo de resfriamento durante o processo de moldagem.

c.Inspecção visual:Verifique se as peças moldadas possuem defeitos, tais como deformações, marcas de afundamento ou marcas de alfinetes de ejetor.

d.Inspecção dimensional:Medir as dimensões das peças moldadas utilizando ferramentas e equipamentos adequados.

e.Ensaios funcionais:Se for caso disso, realizar ensaios funcionais para garantir que as peças moldadas cumprem os critérios de desempenho previstos.

 

Em todos estes processos de fabrico, a documentação e a manutenção de registos são cruciais.e permitir esforços de melhoria contínuaAs auditorias regulares e os ciclos de feedback são essenciais para identificar e resolver rapidamente os problemas.A formação dos funcionários sobre os procedimentos de controlo da qualidade e o encorajamento de uma cultura de consciência da qualidade também desempenham um papel importante na manutenção da qualidade constante dos produtos.

Certificações
Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd. Certifications
Padrão: GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015
Número: 10423Q00938R1M
Data De emissão: 2023-05-30
Prazo de validade: 2026-06-14
Âmbito de aplicação / gama: SHEET METAL PARTS, MACHINING PARTS, DIE CASTING PARTS, HEAT SINK,FILTER, OIL TANK, INJECTION MOLDED PARTS
Publicado por: SEATONE
Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd. Certifications
Padrão: GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015
Número: 10423E00597R1M
Data De emissão: 2023-05-30
Prazo de validade: 2026-06-14
Âmbito de aplicação / gama: SHEET METAL PARTS,MACHINING PARTS,DIE CASTING PARTS,HEAT SINK,FILTER,OILTANK,INJECTION MOLDED PARTS
Publicado por: SEATONE
Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd. Certifications
Padrão: GB/T 45001-2020/ISO 45001:2018
Número: 10423S00531R1M
Data De emissão: 2023-05-30
Prazo de validade: 2026-06-14
Âmbito de aplicação / gama: SHEET METAL PARTS, MACHINING PARTS,DIE CASTING PARTS, HEATSINK,FILTER, OILTANK,INJECTION MOLDED PARTS
Publicado por: SEATONE
Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd. Certifications
Padrão: IATF 16949:2016
Número: 0475343
Data De emissão: 2023-05-29
Prazo de validade: 2026-05-24
Âmbito de aplicação / gama: Manufacturing of Body Sheet Metal Parts and Aluminum Die Casting Parts
Publicado por: NSF
Qingdao Chenyang Machinery Mfg Co., Ltd. Certifications
Padrão: EN15085-2:2020
Número: BV CHN 23.0021
Data De emissão: 2023-04-16
Prazo de validade: 2026-04-15
Âmbito de aplicação / gama: welding of railway vehicles and components
Publicado por: BV
Perfil da empresa
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Pessoa de contato: MrsAbby