A Bartool segue rigorosamente as seguintes etapas de inspeção do IOQ, IPQC, OQC eQuality Assurance Procedimento para fornecer produtos qualificados aos clientes, pois a qualidade é a alma de um produto.
- Controle de qualidade de entrada (IQC)
A. Verifique cada lote de matérias-primas quanto ao tipo, cor, espessura, acabamento etc. para atender às especificações.
B. Verifique se cada lote de componentes adquiridos atende às especificações.Inspecione todas as superfícies expostas quanto a defeitos de aparência, como: variações de cor;arranhões, rachaduras, lascas ou cortes;flash em cantos, bordas afiadas ou projeções afiadas de qualquer tipo;manchas;acabamento inadequado em superfícies;arte impressa incompleta, manchada ou mal localizada;acabamento fosco ou corroído em peças de metal;peças metálicas dobradas, amassadas ou torcidas;etc para atender a especificação.
C. Verifique se a documentação de conformidade com a RoHS está atualizada para todas as matérias-primas e componentes para atender às especificações.
- Controle de qualidade em processo (IPQC)
A. Superfícies e arestas que entram em contato com qualquer o-ring devem ser rebarbadas e verificadas quanto a arestas vivas.
B.Para peças moldadas, a matéria-prima deve ser totalmente seca de acordo com as recomendações do fornecedor.As condições de moldagem (ou seja, temperaturas, pressões, tempos, etc.) devem ser estáveis e permanecer dentro dos limites especificados pelos fornecedores de materiais.
C.Todos os fixadores e conexões roscadas devem ser fixados dentro da faixa de torque onde especificado.Todos os fixadores devem assentar contra a superfície apropriada.
D. Verifique se todas as peças e subconjuntos são de alta qualidade, sem rebarbas, bordas afiadas, arranhões, rachaduras, etc.
E. Verifique se todas as peças e subconjuntos estão limpos e livres de contaminantes de fabricação.
UMA.100% dos barris devem ser testados quanto à prova de vazamento de 10 segundos a 80 psi.
B. 100% dos conjuntos de válvulas de segurança a serem testados.
C. 100% dos conjuntos de válvulas de lança devem ser testados para verificar se o fluxo atende às especificações.
*Fim de linha / controle de qualidade de saída (OQC)
Inspecione todas as superfícies expostas quanto a defeitos de aparência, como: variações de cor;arranhões, rachaduras, lascas ou cortes;flash, bordas afiadas ou projeções afiadas de qualquer tipo;impressões digitais, sujeira ou matéria estranha;manchas;acabamento inadequado em superfícies;ajuste impróprio de peças de acoplamento;arte impressa incompleta, manchada ou mal localizada;acabamento fosco ou corroído em peças de metal;peças metálicas dobradas, amassadas ou torcidas;etc.
Certifique-se de que todos os acessórios, manuais, etiquetas, etc. estão incluídos.A unidade deve ser embalada de acordo com o desenho de embalagem de nível superior.As caixas devem ser impressas e verificadas em relação à amostra aprovada pelo cliente;inspecionar a aparência, cores corretas, limpeza, rasgos ou rasgos, e correto e legível.A arte da caixa deve alinhar nos painéis de abertura.A etiqueta do código de barras deve ser verificada quanto à localização, legibilidade e exatidão do código de data carimbado.
*Procedimento de Garantia de Qualidade
A Bartool contratará uma agência de inspeção terceirizada para inspecionar as mercadorias e emitir um relatório de inspeção
