Fornecedor Global de Soluções de Revestimento a Vácuo PVD de Próxima Geraço
Fundada em 2003, a Lion King é uma fornecedora líder de engenharia mecnica e tecnologia, especializada em P&D, fabricaço e integraço de sistemas de revestimento a vácuo PVD e soluções de revestimento UV. Como parceira confiável de clientes em mais de 50 países, oferecemos tecnologias de revestimento sob medida e de alta preciso que capacitam indústrias que vo desde acabamentos decorativos até aplicações funcionais avançadas. Nosso compromisso com a inovaço, combinado com uma rede global de pós-venda, garante soluções confiáveis e de ponta para cada projeto.
Principais Especialidades: Sistemas Avançados de Revestimento a Vácuo PVD
Nosso portfólio de produtos abrangente inclui:
>Clareza Estrutural: >Máquinas de Revestimento a Vácuo por Evaporaço
Ideais para depositar metais e óxidos de alta pureza por evaporaço térmica ou por feixe de elétrons, esses sistemas so amplamente utilizados em revestimentos ópticos (por exemplo, camadas antirreflexo em lentes) e aplicações decorativas.
>Profundidade Técnica: >Sistemas de Revestimento a Vácuo por Pulverizaço Catódica Magnetrônica
Aproveitando o bombardeamento iônico impulsionado por plasma, nossos sistemas de pulverizaço produzem filmes densos e uniformes em substratos 3D complexos. As aplicações abrangem interconexões de semicondutores, revestimentos de ferramentas duras e vidro arquitetônico.
>Consistência da Terminologia: >Máquinas de Revestimento a Vácuo por Íons Multi Arc
Utilizando arcos de alta energia para ionizar materiais alvo, esses sistemas fornecem revestimentos ultra-duros e resistentes ao desgaste (por exemplo, TiN para componentes automotivos) com adeso excepcional.
>Fluxo e Legibilidade: >Sistemas de Revestimento a Vácuo por Pistola de Elétrons Óptica
Projetados para deposiço de preciso em ambientes de ultra-alto vácuo, esses sistemas se destacam em filmes finos ópticos (por exemplo, TiO₂ para ótica a laser) e pureza de grau de semicondutor.
>Relevncia de Mercado: >Linhas de Revestimento a Vácuo Contínuas
Sistemas modulares de alta produtividade que integram pulverizaço, evaporaço e tratamentos de plasma para produço em larga escala em fotovoltaicos, eletrônicos flexíveis e embalagens.
>6. >Equipamentos de Revestimento a Vácuo Roll-to-Roll
Projetados para substratos flexíveis (por exemplo, folhas de metal, polímeros), esses sistemas permitem a deposiço contínua de filmes de blindagem EMI, OLEDs e eletrodos de bateria com controle de tenso preciso.
>7. >Linhas de Aplicaço Especializadas
>A. >Linha de Revestimento a Vácuo para Vidro de Baixa Emissividade (Low-E): Sistemas baseados em pulverizaço catódica magnetrônica para vidro arquitetônico com eficiência energética, reduzindo a transferência de calor em 90%.
>B. >Linha de Revestimento a Vácuo para Filme Azul de Espelho Retrovisor:Soluções de revestimento de preciso para espelhos automotivos, oferecendo propriedades antiembaçante, antirreflexo e hidrofóbicas.
>C. >Linha de Revestimento a Vácuo por Pulverizaço Catódica Magnetrônica para Filme AF/AS: Sistemas avançados para revestimentos anti-impresso digital (AF) e anti-riscos (AS) em eletrônicos de consumo e dispositivos ópticos.
>D. >Linha de revestimento a vácuo para vidro AR:Especializada na deposiço de filmes antirreflexo (AR) em substratos de vidro, utilizando revestimentos dielétricos multicamadas (por exemplo, pilhas de SiO₂/TiO₂) para reduzir a refletividade da superfície para<1% (de ~4% para vidro no revestido). Ideal para displays, lentes ópticas, vidro arquitetônico e painéis solares, aprimorando a transmitncia de luz e a clareza visual. Nossas linhas AR integram controle de espessura preciso (±0,5 nm) e sistemas de inspeço em linha para garantir a uniformidade em vidro de grande formato.Principais Melhorias:
1.
>Clareza Estrutural: >Produtos organizados em categorias técnicas (por exemplo, evaporaço, pulverizaço) e linhas específicas de aplicaço. 2.
>Profundidade Técnica: >Adicionadas aplicações específicas da indústria (por exemplo, vidro Low-E para arquitetura, AF/AS para eletrônicos de consumo).3.
>Consistência da Terminologia: >Unificou "sistemas" e "linhas" para refletir soluções integradas e escaláveis.4.
>Fluxo e Legibilidade: >Parágrafos encurtados, uso de marcadores e destaque de diferenciais importantes (por exemplo, patentes, parcerias).5.
>Relevncia de Mercado: >Enfatizou a sustentabilidade e as tendências de fabricaço inteligente alinhadas com as demandas da indústria global.
| Nome da empresa: | Hubei Lion King Vacuum Technology Co., Ltd. |
|---|---|
| Marcas: | Rei Leão |
| Número de empregado: | 200 people~300 peopl |
| Ano Estabelecido: | 2003 |
| O total de vendas anual: | 9 million US dollars-15 million US dollars |
| A localização Da empresa: | Estrada Sul de Lantang, Área de Duanzhou, cidade de Zhaoqing, Guangdong 526060 China |
| Localização Da fábrica: | Estrada Sul de Lantang, Área de Duanzhou, cidade de Zhaoqing, Guangdong 526060 China |
Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.é um fabricante especializado em máquinas de revestimento a vácuo,Oferecendo OEM(Fabricante do equipamento original)e ODM(Original Design Manufacturer)Serviçosadaptadas às diversas necessidades da indústria.
Serviços OEM
1.Fabricação sob medida:
Produzir máquinas de revestimento a vácuo de acordo com as especificações detalhadas dos clientes, incluindo planos de projeto, parâmetros técnicos (por exemplo, tamanho da câmara de vácuo,Método de revestimento como revestimento multi-arco iônico ou revestimento de pulverização por magnetrão), e de conformidade com as normas internacionais (ISO, CE).
Exemplo: Construção de um sistema de pulverização por magnetrão para revestimento de vidro automotivo com base nos requisitos de gestão térmica de um cliente.
2.Integração dos componentes:
Fornecer e montar componentes de alta precisão (por exemplo, fontes de íons, barcos de evaporação, bombas de vácuo) conforme especificado pelos clientes.Integração de um módulo de pulverização de duplo cátodo para aplicações de revestimento decorativo .
3.Marca e embalagem:
Personalizar equipamentos com logotipos dos clientes, interfaces de usuário e embalagens, garantindo um alinhamento perfeito com a identidade da marca.
Serviços ODM
1.Projeto da solução de ponta a ponta:
Desenvolver soluções de revestimento a vácuo "chave na mão", do conceito à produção, abrangendo:
Optimização de processos:Projeto de linhas de revestimento roll-to-roll para eletrónica flexível com espessura de película uniforme (tolerância ± 5%).
Perito em matéria:Recomendação de revestimentos (por exemplo, DLC, TiO2) e técnicas de deposição (por exemplo, HIPIMS) para aplicações como implantes médicos ou lentes ópticas.
Protótipos:Prototipos rápidos de sistemas de revestimento miniaturizados para laboratórios de I&D, com testes iterativos para validação de desempenho.
Colaboração em matéria de propriedade intelectual (PI):
Oferecer aos clientes opções para:
Co-desenvolver IP para aplicações exclusivas, como revestimentos anticorrosivos para equipamentos navais.
Apoio pós-produção:
Fornecer diagnósticos remotos, atualizações de software e treinamento de manutenção para garantir a eficiência do equipamento a longo prazo.
2- Capacidades técnicas e aplicações industriais
Tecnologias-chave
PVD (deposição física de vapor):
Pulverização por magneto, revestimento por íons de arco e evaporação térmica de revestimentos duros (por exemplo, TiN para ferramentas de corte) e acabamentos decorativos (por exemplo, acabamento automotivo).
Indústrias-alvo
Eletrónica:
Revestimentos para ecrãs flexíveis, blindagem EMI e embalagens de semicondutores.
Automóveis:
Revestimentos de vidro de controlo solar e componentes resistentes ao desgaste.
Óptica e Medicina:
Revestimentos anti-reflexo para lentes e revestimentos biocompativeis para instrumentos cirúrgicos.
3Proposta de valor para os clientes
Eficiência de custos
Reduzir as despesas de I & D, alavancando a experiência existente do Lion King na integração de bombas de vácuo e otimização de processos.
Economias de escala através da aquisição a granel de componentes como elementos de aquecimento de tungstênio e monitores de cristal de quartzo.
Velocidade para o mercado
Acelerar o lançamento de produtos com plataformas pré-construídas (por exemplo, sistemas de revestimento modulares atualizáveis para novas aplicações).
Flexibilidade de personalização
Adaptar as máquinas para requisitos de nicho, como a deposição a temperaturas ultra-baixas (≤-20°C) para materiais sensíveis.
4Processo de colaboração
Consulta e recolha de requisitos:
Os clientes partilham objetivos técnicos (por exemplo, espessura do revestimento, rendimento) e desafios específicos do setor.
Projeto e prototipagem:
O Rei Leão fornece modelos 3D e protótipos de pequenos lotes para aprovação do cliente.
Produção em massa e garantia de qualidade:
Implementar controlos de qualidade certificados ISO 9001 para a estanquidade ao vácuo (< 10−6 mbar·L/s) e uniformidade do revestimento.
Apoio pós-entrega
Oferecer assistência técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e disponibilidade de peças sobressalentes para minimizar o tempo de inatividade.
5- Conformidade e sustentabilidade da indústria
Normas ambientais:
Garantir que os sistemas cumprem as regulamentações RoHS e REACH, com projetos de eficiência energética (por exemplo, bombas de vácuo de velocidade variável que reduzem o consumo de energia em 30%).
Eficiência dos materiais:
Otimizar os processos de revestimento para minimizar o desperdício do material alvo (por exemplo, utilizando sistemas de pulverização de circuito fechado).
6Exemplo de caso de sucesso
Para uma marca de eletrônicos de consumo, a equipe ODM do Lion King desenvolveu um sistema PVD de várias câmaras capaz de depositar revestimentos AF (Anti-Fingerprint) e AS (Anti-Scratch) no vidro do smartphone.A solução apresentada:
Pré-tratamento de feixe de dois íons para melhorar a adesão.
Monitorização de espessura em tempo real através de sensores de cristais de quartzo.
Troca automática de receitas para mudanças rápidas de produtos.
O sistema alcançou um rendimento de 98% e reduziu os custos de produção em 25% em comparação com os processos tradicionais por lotes.
Com uma força de trabalho de 200-300 especialistas, incluindo engenheiros de I&D, técnicos de fabrico e equipas de apoio globais, combinamos décadas de experiência na indústria com engenharia de ponta.Desde 2003, evoluímos de sistemas PVD fundamentais para plataformas avançadas e multi-processos, consolidando nosso papel como pioneiros em inovação de revestimento a vácuo.
O Lion King continua dedicado a capacitar as indústrias através de tecnologias de revestimento confiáveis, eficientes e sustentáveis, onde a precisão encontra a possibilidade.
As nossas colaborações de I&D com as principais universidades chinesas deram origem a várias patentes nacionais de invenções,especialmente em tecnologias de evaporação de feixe de elétrons de alta precisão e de revestimento roll-to-rollEstas parcerias impulsionam avanços em revestimentos de próxima geração para indústrias como energia renovável e vidro inteligente.
Lion King Vacuum Technology Co., Ltd.Desde a sua criação em 2003, a empresa tem sido pioneira na fabricação de máquinas de revestimento a vácuo PVD.estabelecendo uma base sólida com uma dedicação inabalável à qualidadeCom o passar dos anos, ampliou os seus esforços de I&D, estabelecendo parcerias com universidades nacionais de renome para criar laboratórios comuns, que alimentaram avanços tecnológicos.tinha obtido várias patentes nacionais de invenções, reforçando a sua competitividade central.
Gradualmente, a empresa alargou o seu alcance a nível mundial, atendendo clientes em mais de 50 países com equipamentos e soluçõesfiáveis.Através da inovação contínua e da abordagem centrada no cliente, Wuhan Lion Vacuum tornou-se um nome de confiança, continuando o seu legado de excelência desde 2003 na indústria de revestimentos a vácuo.
Oferecemos suporte completo, desde o projeto personalizado do sistema até o serviço pós-venda global:
A. Engenharia Sob Medida:Pesquisa e Desenvolvimento colaborativos com universidades garantem soluções alinhadas às necessidades específicas do cliente, incluindo integração multi-câmaras e otimização de processos.
B. Serviços Chave na Mão:Comissionamento no local, treinamento de operadores e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana, através de nossa rede global.
C. Sustentabilidade: Projetos energeticamente eficientes e tecnologias de redução de resíduos minimizam o impacto ambiental.
| Pessoa de contato: | Bella |
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