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Company slogan:
Fornecer equipamento profissional e soluções tecnológicas anti-desgaste!
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Visão geral de OEM:
Personalizado a partir de desenhos, amostras ou condições operacionais
Os problemas de desgaste industrial raramente são idênticos: dimensões dos equipamentos, materiais transportados, nível de impacto, temperatura, corrosão,e condições de instalação podem afetar o desempenho de um revestimento de desgaste.
A Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. presta serviços de OEM e ODM para produtos cerâmicos resistentes ao desgaste sob a marca Elacera.Apoiamos tanto a fabricação baseada em desenhos e desenvolvimento de produtos personalizados para aplicações industriais não padrão.
Fabricação OEM de acordo com os seus desenhos
Para projetos OEM, os clientes podem fornecer desenhos, dimensões, especificações técnicas, amostras ou desenhos de produtos aprovados.A nossa equipa analisa as informações antes da produção e confirma os requisitos essenciais com o cliente.
A fabricação OEM pode incluir:
- Dimensões e tolerâncias do produto
- Grau, forma e espessura da cerâmica de alumínio
- Grau de aço, espessura da parede e dimensões da flange
- Tipo e espessura da borracha
- Disposição cerâmica e estrutura do revestimento
- Método de ligação, soldadura ou vulcanização
- Tratamento de superfície, revestimento e identificação do produto
- Etiquetas personalizadas, marcas de embalagem e embalagens de exportação
A produção só começa após a confirmação dos desenhos e dos requisitos técnicos.
Apoio ODM baseado nas condições de trabalho
Quando não estiver disponível um desenho completo, os clientes podem fornecer fotografias do equipamento, amostras de peças usadas ou informações básicas de funcionamento.
A nossa equipa técnica analisa factores como:
- Material transportado e tamanho das partículas
- Nível de abrasão e impacto
- Temperatura de funcionamento
- Condições químicas ou corrosivas
- Dimensões do equipamento e espaço de instalação
- Direção do fluxo do material e zonas de desgaste elevado
- Vida útil e condições de manutenção exigidas
Com base nessas informações, podemos recomendar um material cerâmico adequado, espessura do revestimento, disposição cerâmica e método de fixação.A estrutura proposta é submetida ao cliente para revisão antes da fabricação.
Produtos disponíveis para personalização
Os nossos serviços OEM/ODM abrangem uma ampla gama de produtos resistentes ao desgaste, incluindo:
- Chapas, cilindros, mangas e anéis de alumínio
- Tubos, cotovelos, redutores e acessórios revestidos de cerâmica
- Outros, de algodão
- Pulis de cerâmica com atraso
- Ciclones revestidos de cerâmica
- Parafusos e separadores, revestidos de cerâmica
- Tubos de borracha cerâmica
- Outros revestimentos de aço
- Equipamento e componentes de revestimento cerâmico personalizados
Os produtos padrão e as estruturas não padrão podem ser fabricados de acordo com os requisitos do projeto.
Materiais e estruturas personalizáveis
Os diferentes materiais e estruturas são selecionados de acordo com as condições de desgaste reais.
As opções de personalização incluem:
- Grade cerâmica de alumínio
- Forma e espessura cerâmica
- Superfícies de cerâmica lisa ou estofada
- Arranjos de cerâmica retos ou escalonados
- Composto de borracha e espessura da borracha
- Placa de apoio e sistema de fixação de aço
- Componentes de aço carbono ou de aço inoxidável
- Outros aparelhos e aparelhos para máquinas de lavar ou limpar
- Tipo de flange, método de ligação e revestimento da superfície
Para zonas de grande impacto, pode ser recomendada uma estrutura composta de borracha cerâmica.O arranjo do revestimento é concebido para proporcionar uma proteção contínua ao longo do percurso do fluxo do material.
Processo de projeto OEM/ODM
1Revisão dos requisitos
O cliente fornece desenhos, amostras, fotos do equipamento ou condições de funcionamento.
2Confirmação técnica
Confirmamos as dimensões do produto, os materiais, a espessura do revestimento, a disposição cerâmica, o método de fixação e os requisitos de inspeção.
3. Aprovação de desenhos ou propostas
Para os produtos personalizados, os desenhos de produção ou as propostas técnicas são apresentados para aprovação do cliente.
4Produção de amostras ou de ensaios
As amostras ou os produtos de ensaio podem ser produzidos quando for necessária uma verificação técnica antes da produção em lotes.
5Fabricação
A produção pode incluir a moldagem e cozimento cerâmicos, a fabricação de aço, o processamento de tubos, vulcanização de borracha, revestimento cerâmico e montagem final.
6. Inspecção
Os produtos são inspeccionados de acordo com os desenhos e as especificações técnicas aprovados.
7Embalagem e expedição
Os produtos personalizados são embalados de acordo com suas dimensões, peso e condições de transporte.
Inspecção e documentação do projecto
- Dependendo do produto, as nossas inspecções podem abranger:
- Dimensões e tolerâncias do produto
- Material cerâmico e espessura
- Disposição cerâmica e condição do revestimento
- Estrutura do aço e qualidade da solda
- Condição de ligação ou vulcanização
- Dimensões e orientação da flange
- Tratamento e revestimento de superfícies
- Conjunção final e estado de embalagem
As fotografias de inspecção, os registos de dimensões, as fotografias de embalagem e outros documentos de projecto acordados podem ser fornecidos antes da expedição.
Marca e embalagens de exportação
Os produtos OEM podem ser fornecidos com rótulos personalizados, marcas de embalagem ou marca do cliente quando necessário e confirmado antes da produção.
Para os produtos Elacera, utilizamos embalagens de exportação adequadas para proteger componentes cerâmicos e equipamentos revestidos durante a manipulação e o transporte.
Comece o seu projeto OEM/ODM
Envie-nos seus desenhos, amostras, fotos do equipamento ou condições de operação. Nossa equipe analisará as informações e ajudará a determinar um material e estrutura de produto resistentes ao desgaste adequados.
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Linha de produção:
Instalações de fabrico de produtos de protecção contra o desgaste personalizados
A Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. fabrica produtos de cerâmica resistentes ao desgaste e sistemas de revestimento industrial personalizados sob a marca Elacera.
As nossas capacidades de produção e de processamento abrangem a formação e cozimento de alumina cerâmica, corte e moagem de cerâmica, vulcanização de borracha, fabricação de componentes de aço, montagem de revestimento cerâmico,e inspecção finalIsto permite-nos controlar as principais fases de produção e responder a diferentes desenhos, dimensões e requisitos operacionais.
Instalações de produção de cerâmica
Nossas instalações de produção de cerâmica são usadas para fabricar azulejos, cilindros, mangas, anéis e outros componentes resistentes ao desgaste.
Os principais processos de produção incluem a preparação da matéria-prima, a formação, a secagem, a cozedura a alta temperatura, o corte, a moagem e a inspecção das dimensões.As dimensões e a condição da superfície são verificadas de acordo com os requisitos técnicos confirmados.
Os produtos disponíveis incluem componentes cerâmicos padrão e formas personalizadas para tubos, parafusos, ciclones, poleas e outros equipamentos de alto desgaste.
Fabricação de aço e processamento de tubos
As nossas instalações de fabrico de aço suportam a produção de tubos revestidos de cerâmica, cotovelos, reductores, para-choques, ciclones e outros componentes de aço personalizados.
O equipamento inclui máquinas de dobra de tubos de indução de frequência média, máquinas de corte CNC, tornos, fresadoras, máquinas de perfurar, máquinas de serrar, prensas hidráulicas e equipamento de solda.
Os componentes de aço são processados de acordo com os desenhos aprovados. As dimensões principais, a orientação da flange, o estado de soldagem e o tratamento da superfície são verificados antes de começar a instalação cerâmica.
Vulcanização da borracha e produção de revestimentos compostos
Os equipamentos de vulcanização de borracha são utilizados para fabricar revestimentos de desgaste de borracha cerâmica, retardo de poleia de cerâmica e outros produtos compostos de borracha cerâmica.
Os componentes cerâmicos podem ser vulcanizados em borracha em diferentes arranjos e espessuras de acordo com o nível de impacto, as condições de abrasão e o método de instalação.As placas de apoio de aço e os sistemas de fixação também podem ser incorporados quando necessário.
Revestimento cerâmico e montagem do produto
Os diferentes métodos de revestimento são selecionados de acordo com a estrutura do produto e as condições reais de funcionamento.vulcanização de borracha ou combinação de métodos de fixação.
Antes de começar o revestimento, verificamos a qualidade cerâmica, a espessura do revestimento, a disposição cerâmica, a posição de instalação e as condições de funcionamento.Áreas de impacto material, articulações e outros locais onde possa ocorrer desgaste prematuro.
Equipamento de inspecção da qualidade
Os controlos de qualidade são efectuados durante a produção e antes da expedição.condição de ligação, qualidade da solda e montagem final.
| Equipamento de ensaio |
Propósito do ensaio |
| Teste de dureza Rockwell |
Ensaios de dureza cerâmica |
| Máquina de ensaio de abrasão |
Ensaios de resistência ao desgaste da cerâmica |
| Máquina de ensaio universal |
Ensaios de resistência à compressão e de propriedades mecânicas |
| Microscópio |
Inspecção das superfícies e das microestruturas cerâmicas |
| Máquina de ensaio de tração |
Ensaios de resistência à tração e de desempenho de ligação |
| Medidor de densidade |
Medição da densidade cerâmica |
| Máquina de ensaio de impacto |
Ensaios de resistência ao impacto |
| Ferramentas de inspecção dimensional |
Inspecção das dimensões e tolerâncias do produto |
Produção e controlo da qualidade
Cada pedido personalizado é produzido de acordo com os desenhos aprovados e especificações técnicas.Equipas de controlo de qualidade acompanham o projecto desde a preparação do material até ao processamento, montagem, inspecção e embalagem.
Os produtos são embalados de acordo com as suas dimensões, peso,e condições de transporte para reduzir o risco de danos durante a manipulação e entrega.
Visite Elacera
Os clientes são bem-vindos a visitar as nossas instalações de produção e discutir os seus problemas de desgaste com a nossa equipa técnica.
Envie-nos os desenhos do equipamento, as condições de funcionamento ou as fotos da área desgastada, e nós revisaremos as informações e recomendaremos um material, uma estrutura de revestimento e um método de fabricação adequados.
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Desenvolvimento focado em aplicações para problemas de desgaste industrial
A Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. concentra seu trabalho de pesquisa e desenvolvimento em problemas práticos de desgaste encontrados em equipamentos industriais.
Sob a marca Elacera, a nossa equipa técnica desenvolve e melhora produtos de cerâmica resistentes ao desgaste de acordo com as condições reais de funcionamento.Em vez de aplicar a mesma estrutura de revestimento para cada aplicação, consideramos a abrasão, impacto, temperatura, corrosão, fluxo de material e condições de instalação antes de recomendar uma solução.
O nosso trabalho de I&D abrange principalmente a selecção de materiais, a concepção da estrutura do revestimento, o desenvolvimento de produtos não normalizados, a produção de amostras e a melhoria da aplicação.
Análise da condição de desgaste
Uma solução de proteção contra o desgaste confiável começa com a compreensão do funcionamento do equipamento.
- Antes de desenvolver ou melhorar um produto, analisamos as informações disponíveis, tais como:
- Material transportado e tamanho das partículas
- Direção e velocidade do fluxo do material
- Nível de abrasão e impacto
- Temperatura de funcionamento
- Condições químicas e corrosivas
- Condições de pressão ou vácuo
- Dimensões do equipamento e espaço de instalação disponível
- Localizações de desgaste atuais e vida útil
- Requisitos de manutenção e substituição
As diferentes áreas de desgaste exigem soluções diferentes, por exemplo, um cotovelo de transporte pneumático requer proteção contínua contra a abrasão concentrada,enquanto um para-choque de transferência pode precisar de uma estrutura de borracha cerâmica para absorver tanto o impacto quanto o desgaste.
Seleção do material e da estrutura do revestimento
Com base nas condições de operação, ajudamos a selecionar um material cerâmico adequado, espessura, forma e estrutura de instalação.
As opções técnicas podem incluir:
- Grau e espessura da cerâmica de alumínio
- De aço inoxidável
- Superfícies de cerâmica lisa ou estofada
- Arranjos de cerâmica retos ou escalonados
- Construções compostas de borracha cerâmica
- Outros acessórios para automóveis e veículos
- Componentes de aço carbono ou de aço inoxidável
- Outros aparelhos e aparelhos para máquinas de lavar ou limpar
- Tipos de flanges e métodos de ligação
- Tratamento de superfície e revestimento protetor
O objectivo é equilibrar a resistência ao desgaste, a resistência ao impacto, a fiabilidade da instalação, os requisitos de manutenção e o custo do projecto.
Desenvolvimento de produtos não-padrão
Muitas peças de desgaste industrial não podem ser selecionadas a partir de catálogos padrão.Fotos do equipamento ou medições do local.
Os produtos desenvolvidos para aplicações personalizadas podem incluir:
- Tubos, cotovelos e redutores revestidos de cerâmica
- Cíclones e separadores revestidos de cerâmica
- Para-choques, para-choques e reservatórios revestidos de cerâmica
- Outros, de algodão
- Pulis de cerâmica com atraso
- Tubos de borracha cerâmica
- Outros revestimentos de aço
- Componentes cerâmicos de alumínio de forma especial
- Equipamento de revestimento por cerâmica personalizado
Durante o desenvolvimento, revisamos as principais dimensões, o método de instalação, a disposição cerâmica, as áreas de alto desgaste e os detalhes da ligação antes de preparar a proposta de produção.
Revisão do desenho e confirmação técnica
Para projetos personalizados, os desenhos e os requisitos técnicos são revisados antes do início da produção.
Os principais pormenores podem incluir:
- Dimensões globais do produto
- Grau cerâmico e espessura do revestimento
- Material de aço e espessura da parede
- Dimensões e orientação da flange
- Disposição cerâmica e posição da articulação
- Espessura e dureza da borracha
- Método de ligação, soldadura ou vulcanização
- Requisitos de instalação e inspecção
Se forem identificados potenciais problemas de fabrico ou de instalação, comunicamo-nos com o cliente e propomos ajustes adequados antes de o desenho ser aprovado.
Produção e verificação de amostras
Para estruturas especiais ou novas aplicações, a produção de amostras ou de ensaios pode ser organizada quando necessário.
Dependendo do produto, a verificação pode abranger:
- Dimensões e tolerâncias do produto
- Espessura e condição da superfície da cerâmica
- Arranjo cerâmico
- Condição de ligação ou vulcanização
- Estrutura do aço e qualidade da solda
- Instalação e montagem
- Performance de desgaste ou impacto, se aplicável
Os resultados das amostras e os comentários dos clientes ajudam a confirmar se a estrutura proposta é adequada antes da produção em lotes.
Melhoria contínua do produto
O desenvolvimento do nosso produto está estreitamente ligado à experiência de produção e ao feedback dos clientes.
As informações de fabricação, instalação e desempenho de desgaste real ajudam-nos a melhorar a disposição cerâmica, a espessura do revestimento, os métodos de fixação e os detalhes estruturais.É dada especial atenção aos cotovelos, articulações, zonas de impacto de materiais e outras áreas onde é mais provável que ocorra desgaste prematuro.
Esta abordagem centrada na aplicação permite-nos desenvolver produtos práticos de protecção contra o desgaste para mineração, cimento, geração de energia, aço, portos, transporte pneumático,Processamento químico e outras indústrias exigentes.
O nosso processo de I&D
1Recolha de informações sobre aplicações
O cliente fornece desenhos, fotografias do equipamento, amostras de peças desgastadas ou informações de funcionamento.
2- Revisão do estado do uso.
Analisamos a abrasão, o impacto, a temperatura, a corrosão e as condições de instalação.
3Proposta de material e estrutura
Recomenda-se um material cerâmico adequado, espessura do revestimento, disposição e método de fixação.
4- Desenho e confirmação da amostra
Os desenhos de produção ou amostras são preparados para revisão do cliente, quando necessário.
5Produção e Inspecção
Após a aprovação técnica, o produto passa à fabricação, inspeção e entrega final.
Desenvolver uma solução de proteção contra desgaste com Elacera
Envie-nos os desenhos do seu equipamento, as condições de funcionamento ou as fotos da área desgastada, e nossa equipe analisará o pedido e ajudará a desenvolver um material e uma estrutura de revestimento resistentes ao desgaste.
Envie os detalhes da sua candidatura
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Nossa equipe:
Nossa equipe principal coordena vendas, suporte de engenharia, produção, controle de qualidade e serviços de exportação, trabalhando em estreita colaboração com engenheiros experientes, técnicos e parceiros de fabricação de longa data. Essa estrutura flexível nos permite responder de forma eficiente, ao mesmo tempo em que aproveitamos a experiência prática de fabricação em cerâmicas resistentes ao desgaste e revestimentos de equipamentos.
Antes da produção, revisamos os desenhos e dados operacionais do cliente, incluindo o material transportado, tamanho das partículas, temperatura, pressão, nível de impacto, condições de corrosão e principais áreas de desgaste. Com base nesses detalhes, ajudamos a confirmar o material cerâmico apropriado, a estrutura de revestimento, a espessura, o método de fixação e os requisitos dos componentes de aço. Desenhos e especificações técnicas são confirmados com o cliente antes da produção para reduzir mal-entendidos e retrabalho.
Durante a fabricação, cada projeto é acompanhado de acordo com os requisitos confirmados. As etapas chave podem incluir verificações de matéria-prima, inspeção dimensional, inspeção visual, verificação de montagem e confirmação de embalagem. Fotos de inspeção, medições e atualizações de produção podem ser fornecidas quando necessário. Nossa equipe de exportação também coordena embalagens adequadas, documentos de embarque, cronogramas de entrega e arranjos logísticos.
Após a entrega, fornecemos orientação de instalação, desenhos técnicos e suporte remoto para ajudar os clientes a concluir a instalação e o comissionamento. Se surgirem dúvidas durante a operação, nossa equipe auxilia na solução de problemas e sugestões de melhoria. Serviço técnico no local também pode ser organizado de acordo com a localização do projeto e o escopo de serviço acordado.
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A história:
Fundada em 2020, a Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. continuou a crescer através da cooperação com clientes internacionais, entregas de exportação em larga escala e a expansão da capacidade de produção, apoiada por uma equipe principal com quase 20 anos de experiência em proteção contra desgaste.
A Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. foi fundada em 2020. Sua equipe técnica principal possui quase 20 anos de experiência em cerâmica resistente ao desgaste e proteção contra desgaste de equipamentos. Desde sua fundação, a empresa tem se concentrado em produtos de cerâmica de alumina, equipamentos revestidos de cerâmica e soluções personalizadas de proteção contra desgaste sob a marca Elacera.
De 2023 a 2026, nosso desenvolvimento foi marcado por contínuas trocas com clientes internacionais, crescente entrega de projetos de exportação e maior expansão da capacidade de produção. Os marcos a seguir apresentam eventos representativos desse período.
2022 – Mudança para uma Fábrica Nova e Maior
Em 2022, a empresa mudou-se para uma fábrica nova e maior, proporcionando mais espaço de produção e melhores condições para fabricação, inspeção de qualidade e entrega de projetos personalizados.
2023 | Visita de Cliente do Sudeste Asiático à Fábrica
Em 2023, clientes do Sudeste Asiático visitaram nossa fábrica para inspecionar produtos de cerâmica de alumina e processos de produção. Durante a visita, ambas as equipes discutiram especificações de produtos, requisitos de qualidade e soluções de proteção contra desgaste para seus equipamentos. A troca presencial forneceu uma base sólida para cooperação futura nos mercados do Sudeste Asiático.
2024 | Visita de Cliente do Oriente Médio à Fábrica
Em 2024, um cliente do Oriente Médio visitou nossa fábrica para discussões técnicas e inspeção da oficina. A reunião abordou condições operacionais, desenhos de equipamentos, seleção de materiais e soluções personalizadas de revestimento cerâmico. O cliente também revisou produtos de cerâmica de alumina e áreas de produção, fortalecendo ainda mais o entendimento técnico e a comunicação do projeto.
2025 | Entrega de Projeto de Exportação em Larga Escala
Em 2025, a Elacera concluiu a produção, inspeção, embalagem de exportação e expedição em contêiner de um grande lote de produtos cerâmicos resistentes ao desgaste para um projeto no exterior. A entrega demonstrou nossa capacidade de coordenar pedidos em volume, embalagem em caixas de madeira e expedição internacional, mantendo a qualidade do produto e o controle do cronograma.
2026 | Expansão de Capacidade e Cooperação Internacional
Em 2026, várias prensas vulcanizadoras adicionais foram instaladas para expandir a capacidade de produção de revestimentos compostos de borracha e cerâmica e melhorar a eficiência tanto para produção em lote quanto para pedidos personalizados. No mesmo ano, nossa equipe se reuniu com representantes de uma grande empresa internacional de mineração em Guangzhou para discussões técnicas presenciais cobrindo requisitos de amostras, detalhes do projeto e cooperação futura. Esses desenvolvimentos marcaram o progresso contínuo tanto na capacidade de fabricação quanto no engajamento internacional.
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NOSSOS SERVIÇOS
Desde a análise das condições de funcionamento até a produção, inspeção e entrega, a Elacera fornece suporte prático a projetos de produtos cerâmicos resistentes ao desgaste e soluções personalizadas de proteção de equipamentos.
Apoio Técnico pré-venda
Antes de recomendar um produto, analisamos o equipamento, o material transportado, o tamanho das partículas, a velocidade de fluxo, o impacto, a temperatura, a pressão,Condições de corrosão e vida útil esperada.
Com base nas informações disponíveis, a nossa equipa recomenda materiais cerâmicos adequados, estruturas de revestimento e métodos de instalação.confirmar as principais dimensões e apresentar uma proposta técnica preliminar e uma cotação orçamental.
Execução do projeto
Uma vez confirmados os requisitos técnicos e os desenhos, a nossa equipa acompanha o projecto através da produção, inspecção, embalagem e expedição.
O apoio ao projecto pode incluir:
• Confirmação do desenho e das especificações
• Projeto de produtos personalizados
• Verificação das matérias-primas e das dimensões essenciais
• Acompanhamento dos progressos da produção
• Inspecção de ligação, soldadura ou vulcanização
• Inspecção final antes do envio
• Coordenação da embalagem e do transporte de exportações
• Fotografias ou registos de inspecção, quando necessário
Todos os produtos são inspeccionados em relação aos desenhos e especificações técnicas aprovados antes da expedição.
Apoio pós-venda
O nosso serviço continua após a entrega. Fornecemos orientações de instalação, recomendações de utilização do produto e apoio técnico com base no equipamento e requisitos do projecto do cliente.
Se ocorrer um problema, a nossa equipa analisa as fotos, vídeos, informações de instalação e dados de funcionamento disponíveis para identificar a possível causa e recomendar uma acção corretiva prática.A assistência no local também pode ser discutida de acordo com a localização do projeto e as necessidades reais.
Inspecção da qualidade
O controlo da qualidade é efectuado durante toda a produção e não apenas na fase final.
• Dimensões e tolerâncias do produto
• Material cerâmico, espessura e disposição
• Qualidade de ligação ou vulcanização
• Estrutura do aço e qualidade da soldagem
• Aparência da superfície e montagem
• Condição de embalagem antes do envio
A inspecção por parte do cliente ou de terceiros pode ser coordenada quando acordada antes da expedição.
Conte-nos sobre o seu problema de vestimenta.
Envie-nos os desenhos do equipamento, as condições de funcionamento ou as fotos da área desgastada.
