Vulcanização a quente de azulejos cerâmicos de alumínio, revestimentos de desgaste sem aderência

Descrição do produto

O Liner de desgaste de telhas de cerâmica adota o processo de vulcanização a quente, e a chapa de cerâmica endurecida é vulcanizada no sulco da chapa de aço equipada com borracha,e a ranhura da chapa de aço tem parafusos de cabeça contra-encostoÉ um produto personalizado. A forma, o tamanho e a espessura do bloco ou revestimento de cerâmica podem ser personalizados de acordo com as condições ou usos do cliente no local.Os revestimentos de desgaste de telhas são utilizados principalmente em indústrias de desgaste pesado, como areia e cascalho, mineração e outras áreas de alto impacto.

Características do produto:

1Resistência a impactos: A combinação de alumina resistente ao desgaste cerâmica e borracha tem um bom desempenho de amortecimento, que pode efetivamente amortecer o impacto causado por minérios que caem de uma grande altitude,enquanto o forro de desgaste de telhas de cerâmica é feito de alumina como principal matéria-prima do produto- Quando o impacto atingir um certo nível, devem ser utilizadas placas de borracha cerâmica resistente ao desgaste.

2Construção conveniente:ligação de parafusos, solda, operação simples, velocidade de construção rápida

3Não há bloqueios nem bloqueios.:Em comparação com placas de aço, revestimentos de polímero e chapas de borracha pura, não é fácil colar e bloquear materiais.

4- Redução do ruído: o elastômer de borracha tem um excelente efeito de absorção de choques, o que pode reduzir o ruído gerado durante o transporte de materiais

5Redução de peso: A densidade da cerâmica e da borracha é muito menor do que a das chapas resistentes ao desgaste de aço com manganês e de chapas resistentes ao desgaste com elevado teor de cromo, que são leves e fáceis de substituir.Devido à sua elevada resistência ao desgaste, não precisam de ser substituídos com frequência, poupando muito tempo às empresas.

História da indústria

O consumo de revestimentos resistentes ao desgaste na indústria de mineração e beneficiamento é enorme, mas algumas posições não só precisam de resistência ao desgaste, mas também de resistência ao impacto.A cerâmica resistente ao desgaste da alumina tem uma boa resistência ao desgaste, mas a resistência ao impacto não pode ser utilizada em locais com forças de impacto relativamente grandes.e pode ser feito na forma de uma placa de revestimento composto depois de ser vulcanizado e composto com borracha, que pode ser resistente ao desgaste e ao impacto.

Método de ligação:Soldadura e parafusos

O âmbito de aplicação:

Adapta-se à temperatura: -40°C~100°C

Objetos de utilização: revestimentos anti-desgaste para vários equipamentos e tubulações (como calhas de limpeza, tolvas, pára-quedas, etc.)

Parâmetros técnicos da cerâmica de alumínio

Parâmetros técnicos da borracha

Intervalo de espessura do produto:

De aço inoxidável3-90mm, mais de 10mm de espessura tem melhor resistência ao impacto

Fabrico a partir de fibras sintéticas4-10mm, a espessura da borracha é de cerca de 5mm, não é necessário ser muito espesso

Placas de aço:4-10mm, principalmente a placa base da placa composta, usada para fixação de parafusos, não é necessário ser muito espessa, pode ser ajustada de acordo com a espessura total da placa composta

Princípio de selecção da cerâmica resistente ao desgaste