Descrição do produto
O revestimento cerâmico de composto de alumínio de zircônio ZTA (Zirconia hardened alumina) é um material cerâmico de alta densidade e alto desempenho.As suas propriedades físicas e químicas únicas fazem com que seja amplamente utilizado em aplicações industriaisEm comparação com os produtos tradicionais de alumina,Revestimento de borracha cerâmica composta ZTAtem maior densidade, melhor resistência ao desgaste e resistência muito melhorada, o que faz com que ele funcione bem em ambientes adversos com alto desgaste e alto impacto.
Características de alta densidade deRevestimento de borracha cerâmica composta ZTAA sua densidade é tão elevada quanto 4,2-4,3 g/cm3, o que é muito superior aos materiais cerâmicos comuns.tornar o revestimento cerâmico composto de alumínio e zircônio ZTA menos propenso a deformar-se ou danificar-se sob forte pressãoEsta característica confere-lhe uma vantagem única na fabricação de revestimentos compostos de borracha cerâmica vulcanizada, que podem efetivamente fornecer proteção anti-desgaste e impacto.
Parâmetros técnicos da ZTA
| Posições |
Especificações |
| Al2O3 |
≥ 75% |
| Circónio |
≥21% |
| Densidade |
4.2 g/cm3 |
| Força de compressão |
≥ 1400 Mpa |
| Dureza de Rockwell |
≥ 90 HRA |
| Dureza de Vickers |
≥ 1350 HV10 |
| Durabilidade à fractura (KIC) |
≥ 5,5 Mpa.m1/2 |
| Força de dobra |
≥ 350 Mpa |
| Volume de desgaste |
≤ 0,009 cm3 |
| Resistência à tração (TSB) |
≥ 15 Mpa |
| Goma |
Naturais |
| Naturais |
≥ 450 |
| Extensão |
450%
|
Características:
Resistência ao desgaste:O revestimento cerâmico ZTA tem uma elevada dureza e uma estrutura sólida, que pode resistir eficazmente ao desgaste e à corrosão e prolongar a vida útil do equipamento.
Resistência ao impacto:No ambiente de impacto e vibração de alta velocidade, pode absorver e dispersar efetivamente a força de impacto para evitar danos e rupturas de equipamentos e tubulações.
Resistência à alta temperatura:O revestimento cerâmico ZTA pode manter um desempenho estável em ambientes de temperaturas extremamente elevadas, não derreterá nem se deformará e é amplamente utilizado em processos de alta temperatura, como a metalurgia, vidro,e indústria química.
Estabilidade química:Pode resistir à corrosão química e à erosão ácida e alcalina, e manter um bom desempenho e aparência.
Performance de isolamento:O revestimento cerâmico ZTA tem um bom efeito inibitório na propagação de ondas eletromagnéticas, o que pode reduzir eficazmente a interferência de equipamentos elétricos.
Processo de fabrico
O processo de fabrico do revestimento cerâmico ZTA inclui principalmente as seguintes etapas:
Preparação de matérias-primas:As matérias-primas devem passar por filtragem, trituração, moagem e outros processos para garantir a qualidade e o tamanho das partículas das matérias-primas.
Moagem:Pressione as matérias-primas na forma e no tamanho necessários.
Sinterização:Usar processos como a sinterização por pressão atmosférica, a sinterização por prensagem a quente, a sinterização por plasma ou a sinterização por microondas para sinterizar as matérias-primas em materiais cerâmicos.
Tratamento de superfície:Incluindo o arejamento, oxidação, pulverização e outros processos para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão do revestimento cerâmico.
Inspecção:Incluindo a inspecção dimensional, a inspecção da aparência, a inspecção do desempenho e outros processos para garantir a qualidade e o desempenho do revestimento cerâmico.
Introdução na fábrica
A empresa dispõe de linhas de produção de fornos, máquinas de vulcanização, máquinas de corte CNC, tornos, máquinas de perfurar, fresadoras, máquinas de serrar, brocas radiais, empilhadeiras, soldadoras à blindagem a gás,Máquinas de corte de tubos de frequência média, e outros equipamentos de produção e de transformação, formando uma certa escala de capacidade de produção.As placas resistentes ao desgaste da ZTA Ceramics têm sido sempre elogiadas pelos clientes pela sua elevada resistência ao desgaste e qualidade estável do produto, especialmente nas minas da Austrália são amplamente utilizadas!
Processo de sinterização
O processo de sinterização da cerâmica ZTA tem uma influência importante no seu desempenho.
Sinterização a pressão normal:O método de sinterização mais comum e original, que utiliza altas temperaturas para fazer crescer as partículas do corpo cerâmico, reduzir a porosidade, aumentar as propriedades mecânicas e alcançar a densificação.
Sinterização por prensagem a quente:Utilizando alta pressão para induzir tensão residual, afetando a transição de tetragonal para monoclínica, e também pode produzir propriedades isotrópicas.
Sinterização por plasma:Utilizando aquecimento do corpo e ativação da superfície para obter uma densificação ultra-rápida dos materiais.
Sinterização por microondas:utilização de microondas para obter a sinterização a alta temperatura dos materiais, com muitas vantagens, tais como sinterização uniforme, baixa temperatura de sinterização, curto tempo de sinterização, energia de ativação reduzida,Refinamento de cristal, e redução da poluição.
Embalagem e transporte
1De acordo com o tamanho do produto, a empresa tem pessoal especial para projetar e personalizar a embalagem de acordo com os desenhos.
2As formas de embalagem incluem caixas de madeira sem fumigação e embalagens de prateleira de ferro.
3O exterior do produto ou da caixa de madeira será embalado com filme de bolhas ou filme de aderência, para evitar ferrugem e não ser molhado pela chuva
4O rótulo será aposto na parte exterior da embalagem.
5O relatório de inspecção relevante ou a lista de expedição das mercadorias serão enviados com as mercadorias ou enviados aos clientes em forma electrónica.
