Fluxo de trabalho de controle de qualidade/controle de qualidade
I. Controle de Qualidade de Entrada (IQC)
Triagem de Componentes: Disjuntores (VCB/ACB), transformadores de instrumentos e dispositivos de relé de proteção devem ser acompanhados de um Certificado de Conformidade e certificações obrigatórias (por exemplo, certificação 3C).
Qualidade de barramentos/placas de aço: Inspeção da pureza (condutividade) dos barramentos e detecção de microfissuras em pontos de flexão.
II. Controle de qualidade em processo (IPQC)
Polimento de barramentos: Verificação de que as superfícies de polimento estão planas, que foi aplicada pasta condutora e que o torque de aperto dos parafusos atende às especificações (normalmente verificado usando uma chave dinamométrica e marcado com um selo de tinta).
Mão-de-obra da fiação: Verificação de que os chicotes elétricos secundários estão claramente identificados, as conexões estão seguras e a crimpagem foi executada corretamente.
III. Teste de aceitação de fábrica (FAT)
Inspeção de aparência e estrutura: Verificação da espessura da película de tinta, funcionalidade da fechadura da porta e precisão dos parâmetros da placa de identificação.
Teste de operação simulada: Simulação de vários sinais de falha para verificar se os relés de proteção podem acionar corretamente o desarme dos disjuntores.
Teste de resistência de isolamento: A linha final de defesa antes da entrega.
